本文主要针对全氧弥散燃烧实验结果进行数据分析,找到影响弥散燃烧涡流运动及结构在炉膛内的分布特点,对燃烧过程进行了数值模拟及分析;首次尝试应用典型涡结构识别方法对弥散燃烧过程涡流运动规律进行分析,发现利用omega方法识别炉膛内涡流运动比其他方法较准确。研究结果为全氧弥散燃烧技术开发和应用提供一定的参考价值。本文先通过数值模拟对平行布置、镜像布置、相向布置的喷嘴进行速度场、浓度场对比分析,发现三种喷嘴布置在炉膛内的涡流运动状况在大趋势上基本一致,但是镜像喷嘴布置方式在速度场,浓度场上更优。然后利用Q准则,λ₂准则,omega方法涡结构识别方法进行了对比分析,发现omega涡结构识别方法对弥散燃烧过程涡流运动规律识别更准确,受人为干扰小。再利用omega涡结构识别方法在炉膛内的涡流分布特点,发现在距离炉膛进口端0至1m的位置处,大多数形成类三角形的涡、菱形涡等不规则涡结构,结构较小,距离炉膛进口端1m至2m位置为炉膛中后部分,在该区域形成的涡主要是结构较大的圆形涡结构的炉膛涡结构特征。说明在该种工况下,利用omega方法识别炉膛内涡流运动是准确的。通过对镜像喷嘴布置方式全氧弥散燃烧涡流运动规律分析,发现在氧气和丙烷的速度分别为196.58m/s和39.32m/s的工况下,混合最佳区域为距离炉膛初始位置1/4至1/2处（x=0.5m-1m）,涡流运动呈现不规则运动的运动方式。在该位置的涡流运动主要以类三角形为主,其尺寸大小多集中于1mm至5mm之间。在距离炉膛初始位置1m-2m位置,炉膛内的涡流运动变化较为平缓,其涡结构较为规则,多呈现圆形结构。涡结构尺寸较大,尺寸多集中于5cm大小,强度较弱。在炉膛末端可以发现其形成的涡结构呈现“8”字型。突出部分与喷嘴射流部分对应,由此可以说明射流的影响可以扩散到整个炉膛。另外,利用不同涡结构识别准则对镜像喷嘴布置方式的涡结构分析可以看出,在炉膛末端的涡流运动规律三种识别方式在大趋势上基本一致。但是omega方法识别的“8”字更能反映喷嘴射流的非对称特点,其识别方式优于其它两种涡结构识别方法。根据初始射流速度以及其形成的最佳混合点的分布规律可以发现,适当增加喷嘴初始速度更有利于全氧弥散燃烧的实现。