本课题主要对刺苋消痔颗粒的制备工艺进行优选，确定了产品的最佳制备工艺。根据刺苋消痔颗粒处方中药味所含化学成分的理化性质，以大黄酚含量与干膏量为优化指标，应用正交试验，确定了该品的最佳水提工艺，即药材加14倍量水，煎煮三次，每次1小时;以大黄素含量为优化指标，进行正交试验，确定了该品的最佳醇沉工艺，即醇沉时浓缩液浓度为浓缩液∶药材=1∶1.5（相当于浓缩液相对密度为1.10～1.12，80℃），加入95％乙醇使含醇量达70％，静置12小时;对稠膏的干燥温度进行了选择，确定稠膏的最佳干燥温度条件为80℃减压干燥;对三七原粉加入制剂的方法进行了研究，确定三七原粉可不另外灭菌，直接加入清膏中，让其在减压过程中灭菌即可;研究中对颗粒剂所用的助悬剂进行了选择，确定选用糊精作为助悬剂与填充剂;研究中采用综合评分法对颗粒剂的制粒成型工艺进行了优选，结果为采用60％乙醇制粒最佳;对调味剂甜菊素的用量进行了优选，结果为0.5％的甜菊素用量口感适中，为最优的甜菊素用量;最后按处方的50倍量进行了中试放大试验，经对五批试制样品的检验，结果表明按既定的生产工艺制备的刺苋消痔颗粒，含有与处方药味相应的有效成分或化学成分，质量稳定，适合大生产，因此本制备工艺是合理可行的。