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固体氧化物燃料电池（SOFC）是一种全固态结构的发电装置，具有能量转换效率高、成本低、污染小等优点，因此受到越来越多的关注。传统的SOFC通常使用YSZ（Y2O3稳定ZrO2）作为固体电解质，为了获得较高的输出性能，电池需要工作在较高的温度，一般为800oC-1000oC。然而，电池的高温运行会带来许多棘手的问题，如电极和密封材料的选择、电池的稳定性等，所以降低电池的工作温度势在必行，中温固体氧化物燃料电池（IT-SOFC）应运而生。为了提高中温SOFC的性能，需要考虑两方面的问题：（1）使用在中温时具有较高氧离子电导率的电解质，即中温电解质；（2）优化电极结构，使其在中温时表现出较好的电化学活性。Sr和Mg掺杂的LaGaO3（LSGM）电解质在中温时具有较高的离子电导率（800oC时电导率可达0.15S cm-1），而且机械强度高、在较大的氧分压范围内化学稳定性好、离子迁移数高。但是研究表明，LSGM电解质与传统的Ni基阳极之间的化学相容性较差，高温时容易反应生成近似绝缘的镍酸镧，降低电池的输出性能。本文尝试使用浸渍的方法制备基于LSGM电解质的中温SOFC，避免LSGM和Ni基阳极的共烧结，并对电池的输出性能、稳定性、交流阻抗谱和微观结构进行测试分析。采用固相反应法制备了La0.9Sr0.1Ga0.8Mg0.2O3-δ电解质材料。对其进行X射线衍射（XRD）测试，结果表明在1400oC时材料呈纯的钙钛矿相；粒度分布测试表明，固相法合成的LSGM经球磨处理后，平均粒径为0.12μm，可以用于薄膜化的SOFC中；LSGM电解质材料的热膨胀系数为10.88×10-6K-1；对材料的烧结曲线进行测试，得出材料的开始烧结温度为1050oC，且在1350oC收缩速率达到最大，当温度从50oC升至1400oC时，样品收缩13.8%；电导率测试结果表明，800oC时LSGM的电导率高达0.08S cm-1。使用固相法合成的LSGM作为电解质材料，利用浸渍的方法制备纳米Ni/YSZ阳极，阴极选用Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3δ（BSCF），制备SOFC单电池，对不同电池的性能进行测试。结果表明，利用面粉挥发所造的孔隙在阳极中分布不均，在测试过程中Ni容易发生烧结团聚，而利用酸洗Ni的方式造的孔分布均匀，可以提高浸渍型电池的稳定性。浸渍液中分散剂尿素的加入，可以提高Ni在阳极中分布的均匀度，提高电池的输出性能和稳定性。稳定性测试结果表明，降低电池的工作温度，可以有效提高电池的稳定性。由于Ni/YSZ阳极在中低温时电化学活性较差，改用纳米Ni/LSGM的阳极，制备研究基于LSGM电解质的SOFC单电池。结果表明，减小电解质膜的厚度，可以在一定程度上提高电池的输出性能，但是欧姆电阻往往不是限制电池性能的主要因素，要想获得较好输出性能，减小电池的极化电阻是刻不容缓的；当阳极为LSGM（1250oC煅烧）：面粉=5：2.5（质量比）并经1400oC烧结而得，其中Ni的质量分数（阳极中Ni与LSGM的质量比）为5.7%时，阳极处于导通状态，电池表现出较好的输出性能，但稳定性差，当其质量分数升至约7.5%时，输出性能有小幅度提高，稳定性得到了明显的改善；以木薯粉作为造孔剂时，阳极内有较多的闭孔，限制了硝酸镍的浸入量，而且木薯粉的较大粒径，导致致密电解质膜的制备难度增大；当阳极使用1350oC煅烧的LSGM作为支撑体时，经1400oC烧结后，阳极孔隙率为40%，此时Ni的浸渍量可达20%，650oC时电池的开路电压为1.07V，最大功率密度为875mW cm-2；固相法合成的LSGM粉体可以用于干压法制备的SOFC中，650oC时电池的开路电压为1.08V，最大功率密度为523mW cm-2。