建筑外墙外保温技术是当今建筑业中实现建筑节能的重要措施,但在外墙外保温系统的使用过程中,保温层受大风天气影响产生大面积脱落的事件屡见不鲜,并呈现日益增长的趋势,究其原因主要是保温板与基层的粘结性能不足或保温板在风荷载作用下产生的疲劳破坏导致。因此,研究外墙外保温系统中保温板的粘结疲劳性能对提高外墙外保温系统的安全性和耐久性具有重要的实际意义。本文通过试验研究、粘结疲劳寿命分析和数值模拟的方法,对膨胀珍珠岩保温板的抗拉承载力和粘结疲劳性能进行了研究。主要内容和结论如下:（1）开展了膨胀珍珠岩板外墙外保温系统中保温板的抗拉试验和粘结疲劳性能试验。对膨胀珍珠岩保温板在不同粘贴方式、不同粘结面积和不同疲劳荷载峰值作用下进行抗拉试验和疲劳试验,研究其抗拉承载力和疲劳性能。研究结果表明:在同种施工条件下,抗拉承载力由高到低依次为满粘法、条粘法、十字粘贴法、点框粘贴法、点粘法;保温板的疲劳次数与粘贴率呈正相关,与疲劳荷载峰值呈负相关;3个因素对疲劳次数的影响顺序从大到小为粘贴率、疲劳荷载峰值、粘贴方式;混凝土基层上满粘法的疲劳性能最好,其次是砌体基层上粘贴率为80%的条粘法,其疲劳次数是混凝土基层上满粘法的91%。（2）基于疲劳损伤理论对膨胀珍珠岩保温板的粘结疲劳寿命进行了评估。对济南市2016～2020年的实际风速进行了频次分析,并考虑建筑高度变化的影响,获得了建筑物在不同高度,保温板在不同粘结情况下的累积损伤值,通过疲劳损伤理论对保温板进行粘结疲劳寿命的评估。研究结果表明:同种粘贴方式情况下,随着建筑高度的升高,从小于20m高度到100m高度,保温板的粘结疲劳寿命降低0.5%左右;在离地高度100m时,粘贴率为40%的条粘法粘结疲劳寿命较短,为8.4年,其次是粘贴率80%的条粘法,疲劳寿命为32.3年,满粘法的粘结疲劳寿命较长,为50.6年。（3）对保温板的受力性能进行了数值模拟分析。通过对保温板进行ANSYS实体建模,根据风吸荷载和抗拉承载力的大小进行加载模拟,对模型的应力、应变情况进行分析。分析结果表明:外墙外保温系统实际使用过程中,在正、负风压作用下,保温板边角处的应力较大,容易造成局部损伤破坏,这样的损伤在疲劳荷载的作用下不断累积从而引起外保温系统的破坏。风吸荷载作用下,满粘法受载时变形最大的部位为保温板的正面（外表面）,应力最大的部分为其4个角部;条粘法变形最大的地方出现在保温板无粘结部分的正面（外表面）,应力最大的部分为其背面有粘结和无粘结部分的交界处。满粘法和条粘法在角部和边部粘贴率缺失情况下受载时,其变形最大的部位均为角部,最大应力出现的部位均是背面有粘结与无粘结部分的交界处;条粘法情况下产生了贯通空腔,其贯通空腔两端应力的大小仅次于有无粘结部位交界处的应力大小。