致密油藏具有低孔低渗的特性,相较于常规油藏应采取不同的开发方法,在实际开采过程中多采用压裂技术。低渗透率储层的自然生产率低,并且压裂操作需要在早期进行,但往往却只能获得较低的产量和维持较高的注水压力。伴随压裂液技术的日趋完善,各种压裂液技术都分别应用在特定储层的情况中,而压裂液组成多元化是今后满足致密储层开采的重要基础。因此通过将表面活性剂与传统压裂液组合形成复合压裂液体系,对复合压裂液技术提出新思路,通过实验研究完善表面活性剂与新型复合体系的性能分析,结合相应技术达到挖掘致密油藏剩余油并提高采收率目的。针对致密油藏低孔渗特性,本文选择渗吸结合吞吐、驱替方式进行室内实验,对复合压裂液体系下渗吸与吞吐置换机理进行研究,分析影响采油效果因素的变化规律。本文设计了复合压裂液体系并对界面张力性能与润湿改性能力进行评价,实验结果表明:复合压裂液体系中表面活性剂浓度增加,油水界面张力值先降低后上升,存在最优浓度值;温度因素可通过改变油体粘度与形态降低界面张力;发生协同作用的复合压裂液体系可大幅降低界面张力并具备改变岩心润湿性能力。设计静/动态渗吸实验,在复合体系作用下实验结果表明:亲油岩心发生渗吸过程的必要条件是发生润湿反转,水湿岩心静态渗吸效果好;润湿性是改善静态渗吸效果的主要因素,低界面张力为次要因素;复合压裂液体系改善静态渗吸能力超过使用单独压裂液,提升温度、降低油体粘度可提高静态渗吸效果;复合压裂液体系改善动态渗吸能力超过使用单独压裂液,注入速度存在最优值,使用复合压裂液并选择合理注入速度可提升动态渗吸效果;通过渗吸置换采油物模实验,在复合体系作用下实验结果表明:岩心切割裂缝后可提高吞吐采收率,裂缝是致密储层液体吞吐采油的必要条件;在焖井过程中使用复合压裂液体系,结合渗吸与吞吐置换过程可提高采收率;提高储层温度、增大注液压差及选择合理焖井时间可有效提高致密油藏原油采收率。