随着人类社会文明程度的不断进步，人们的审美观念也在不断提高，假发纤维制品已逐渐成为众多爱美女性装扮时一种“头上饰品”，假发纤维制品以其发型造型多变、易打理、品种样式丰富、效果逼真而越来越为众人所追捧。然而，假发纤维制品卷曲造型的持久性及稳定性较差使得我们生产的假发制品难以进入高端产品的行列，同时，在卷发生产过程中，针对不同假发纤维原料采用不同卷发定形生产工艺以达到节能减排的目的也是我们考虑的问题，在卷发定形效果的测试方法及评价指标的表征方面尚未建立完整的体系，鉴于此，本课题就从发制品湿热定形工艺入手，主要从设计不同湿热定形工艺方案，自制卷发卷曲弹性测试装置，建立卷发定形效果评价指标，优化湿热定形工艺方案，设计卷发持久性测试方法等方面进行系统研究。选取常用的真人发纤维、聚酯纤维（涤纶PET纤维）、聚酰胺纤维（锦纶PA66纤维）为原料的3种常用假发纤维样品作为实验材料，利用FTIR-7600傅里叶变换红外光谱仪测试了假发纤维样品的分子基团及大分子构象，对其具体成分进行分析。采用STA449F3同步热分析仪测试了3种假发纤维样品的热重分析（TG）及差示扫描量热分析法（DSC）曲线，大致确定出3种假发纤维的玻璃化温度、熔点、分解点等温度指标，为卷发在定形过程中定形温度的选择提供参考。根据影响卷发定形效果的主要因素（样品干湿状态、定形温度、定形时间），针对不同假发纤维原料设计了多种不同湿热定形工艺方案，通过测试其卷曲弹性恢复率及剩余强度优选最佳卷发定形工艺。通过自制实验装置测试卷发的定形效果，统计在一段时间内加负荷和去负荷时两个不同阶段卷曲弹性恢复率并绘制曲线，比较在不同样品状态、不同定形温度、不同定形时间条件下的卷曲弹性恢复率的大小及其变化规律，以卷曲弹性恢复率作为评价卷发定形效果的主要指标。利用Instron5565万能电子强力仪对所有工艺条件下定形前后的假发纤维的强伸性能进行测试分析，以剩余强度作为不同定形工艺条件下假发纤维的强伸性能指标。为研究卷发定形效果持久性，测试了不同假发纤维样品干湿态处理定形后分别在自然状态下、26℃冷水洗、52℃热水洗后一周内的卷曲弹性恢复率自然变化情况，建议采用此方法作为卷发卷曲弹性持久性的评价方法。