目前我国各种染料产量已达90万吨,染料废水已成为环境重点污染源之一。染料行业品种繁多,工艺复杂,其废水中含有大量的有机物和盐份,具有CODCr高,色度大,酸碱性强,有毒性等特点,一直是废水处理中的难题。偶氮染料在染料中占80%以上,是一种色谱最全,价格低廉的染料,在纺织、印染、皮革等行业中应用十分广泛。目前在我国,偶氮染料废水治理还是一大难题,因此对其治理技术的研究具有重要的实用价值和一定的理论意义。本课题研究对象为甘谷某颜料厂生产废水,属于高浓度难降解有机废水。该厂生产过程中产生两类废水：一类废水为母液,主要为颜料生产化学反应过程中产生的残液及颜料初期漂洗水；另一类废水为漂洗颜料及冲洗设备、地面等废水。该颜料废水具有如下明显特点：(1)高CODCr浓度,可生化性差,该废水属于典型的高浓度有机化工生产废水,其中部分母液的CODCr值高达10000mg/L以上,BOD含量却不高,B/C值很小。(2)水质变化大,处理实际生产废水时由于大量漂洗水的掺入,以及同类不同品牌颜料废水的集中排放,实际污染物的浓度将产生变化。(3)生产产品单一,偶氮类颜料废水中氮含量很高,有可能造成C：N：P微生物基本营养源比例失调,尤其是磷盐。基于上述特点,经济有效的处理颜料废水使其达标排放是本课题需要解决的主要问题。通过实验室与现场试验,确定了偶氮染料废水处理流程和方法：预处理部分采用生产废水收集贮存+铁炭电解+混凝沉淀的处理工艺,预处理后的废水进入污水处理站通过四级生物系统+过滤+活性炭吸附+氧化分解的工艺集中处理后,确保污水处理达标排放。实验考察了微电解单元的原水pH、停留时间(HRT)、曝气时间,混凝单元药剂投量以及pH对预处理效果的影响。实现了对CODCr和色度的去除,确定了最佳工艺条件。结果表明：红、黄母液废水分别进行预处理,当原水pH=3, Fe/C体积比为1：1.5,停留时间30min,曝气时间120min,可取得25%～30%的CODCr去除率及95%以上的脱色率；而红液经化学氧化即在混凝单元投药量0.1g/L,pH=7的条件下后也可取得20%的CODCr去除率及90%的脱色率。预处理后的废水进入四级生物滤池,确定滤池填料采用聚氨酯泡沫,废水经生物滤池处理,出水无色透明,CODCr小于100mg/L,达到国家污水综合排放标准。该废水处理工艺方法可行、效果良好,是值得应用推广的技术方法。