装配工艺是产品制造的最后阶段,它对保证产品质量起着重要的作用。随着计算机辅助技术的广泛应用,计算机辅助装配工艺设计(Computer Aided Assembly Process Planning—CAAPP)有着许多优点,因此对其进行深入研究是十分必要的。本文以学校与某柴油机有限公司合作的项目“柴油机计算机辅助装配工艺设计系统研究与开发”为背景,对CAAPP的体系结构、工作原理和实现理论及方法进行了研究,并开发了完整的具有实用性、集成性和经济性基于C/S模式的计算机辅助装配工艺设计系统。本文主要研究内容如下: 在分析了系统功能需求和设计要求的基础上,构建了系统的总体体系结构,建立了结构化的功能结构框架,在将系统功能细化的前提下抽象出系统信息元素的对象类,并以此为基础采用面向对象建模方法为系统建立了具有柔性和可扩展性的信息模型,并在数据库中实现。 详细地阐述了系统的工作原理及功能实现理论,解决了基于三维产品设计CAD软件Pro/Engineer的设计与装配工艺信息共享问题和产品BOM生成问题,并对面向装配工艺的BOM结构进行了研究。提出了以人机交互为基础,典型工艺为重要手段的装配工艺设计方式,并对基于装配体特征的典型工艺、基于CAD装配实体生成工序图、基于OLE技术的工序图现场编辑、以工艺文件树为核心的工艺文件管理、基于EXcel的工艺卡片格式定制等等关键技术进行了详细论述。 最后介绍了CAAPP系统的运行环境,对其主要功能界面进行了说明,并结合企业柴油机的装配工艺实例进行了系统的测试与验证。