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论文对大冶铁矿尾矿进行了浮选回收铜、硫试验研究,并进行了纯矿物浮选试验和人工混合矿分离试验,通过吸附量测定、红外光谱测定,研究了浮选药剂的作用效果和机理。大冶尾砂原矿性质研究表明,尾砂中的有价元素主要有Fe、Cu、S、Ag、Co、Au等。原矿的组成矿物种类较为复杂,属难选矿石。对工艺流程进行研究,进行了大量的探索试验,最后决定采用硫化矿异步浮选工艺。第一段粗选采用自然pH介质,加入硫酸铜做活化剂、丁黄药做捕收剂,先选出易浮的表面氧化不严重的黄铜矿、辉铜矿和黄铁矿;第二段粗选采用碱性介质,加入大量硫化钠,使被严重氧化的黄铜矿、辉铜矿以及黄铁矿表面硫化,应用诱导浮选将硫化矿物富集、回收;使用LY-01—LY-02—石灰组合作为调整剂,可以实现大冶尾砂中硫化矿物的较好回收及铜—硫矿物的有效分离,得到铜精矿含铜大于16%;硫精矿含硫大于43%;浮选尾矿含硫小于0.70%的闭路试验指标。针对铜、硫浮选回收率低的问题,对浮选尾矿中黄铁矿和黄铜矿颗粒表面进行扫描电镜-电子探针Cu、S、Fe、O元素扫描分析发现,黄铁矿和黄铜矿表面已发生氧化,生成皮壳状褐铁矿薄层包裹在黄铜矿、黄铁矿颗粒表面,严重影响其与黄原酸类捕收剂发生作用,导致不能浮起而存留在尾矿中。纯矿物试验验证了硫化矿浮选中调整剂硫酸铜、LY-01、LY-02的作用。硫酸铜能改善黄铁矿的可浮性,使其具有较好的可浮性,使异步浮选能获得较高的硫的回收率。LY-01能将表面已被硫酸铜活化的黄铁矿的可浮性降低,加大在高碱度介质中黄铁矿与黄铜矿的可浮性差异,使铜硫分离流程中能获得较好品位的铜精矿。LY-02可很好的抑制黄铁矿,抑制黄铁矿表面的黄药吸附,在对红外光谱的研究中也证实了这个理论。