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本论文研究了铁法烟气脱硫的工艺过程，获得了较好的脱硫效率，得到的副产物为聚合硫酸铁（PFS）。为了提高脱硫工艺的可行性，考察了FeSO4溶液脱硫并副产PFS的过程，得到了符合国家标准的PFS。 1、研究了在填料吸收塔中以硫酸亚铁溶液为吸收液，加入一定量的氯酸钠为氧化剂，脱除烟气中的二氧化硫并生产水处理剂PFS的工艺过程。脱硫氧化实验结果表明，由硫酸亚铁溶液脱硫并在氯酸钠存在时，即使在吸收液pH＜2的情况下，也可以获得90％以上的脱硫效率，并且吸收液中Fe2+可以不断氧化为Fe3+。通过预实验和正交实验确定各因素对脱硫率影响大小，随后进一步研究了空塔气速、二氧化硫入口质量浓度、吸收液停留时间、氯酸钠加入量以及吸收液总铁浓度对脱硫率的影响。选定实验条件进行连续运行实验，以观察脱硫率和吸收液pH随反应时间的变化规律，结果表明采用n(Fe3+)∶n（Fet）=0.9的吸收液进行连续运行实验，脱硫率能一直维持在91％以上。 2、研究了脱硫吸收液的蒸发浓缩方式及浓缩温度对PFS稀溶液物理、化学性质的影响。用水浴加热蒸发方式，能够很好地保持PFS的性质稳定，制得PFS液体产品。可以继续蒸发浓缩，提高PFS液体产品的总铁含量达到约17％，为进一步的干燥固化操作减少水分蒸发量。用室温和烘箱固化的方式研究了PFS浓缩液的固化过程。考察了固化温度、搅拌频率、晶种加入量等对固化时间及PFS产品的物理、化学性质的影响，当固化温度小于80℃时，可以得到符合国家标准的固体产品。 3、考察自制PFS产品与工业PFS产品的性能差别，选择四川宜宾化纤废水生化出水、高岭土模拟浊度废水和辽宁无线电二厂含磷废水分别进行去除COD、浊度和PO43-的混凝实验。自制PFS产品完全可以达到常规废水混凝处理的要求，并且能得到比工业PFS产品更好的COD、浊度和PO43-的去除效果。