X100管线钢已被提议用于我国西气东输第三期管道工程的建设,为适应长距离输送的要求,实际管道之间依靠焊接形成的焊接接头是由母材、热影响和焊缝组成,因其组织复杂,易成为腐蚀的薄弱环节。运输的石油、天然气中含H₂S腐蚀介质,极易引起管道发生氢致开裂（HIC）,氢原子（H）在钢中陷阱处被捕获是导致HIC发生的关键。因此,探究X100管线钢及其焊接接头在湿H₂S环境HIC以及氢捕获行为能为制定应用防护措施提供理论依据和数据支持。本文以X100管线试验钢及其焊接接头为研究对象,依据NACE TM0284-2011标准对其HIC敏感性进行评估,并对HIC裂纹观察与分析,阐明试样HIC差异原因及HIC裂纹萌生和扩展规律。通过氢显、氢渗透、电化学循环充放氢技术对试样在H₂S环境中H渗透、扩散和捕获行为进行观察、分析,定量得到可逆H/不可逆H浓度,从本质上探讨H对HIC行为的影响。最后,X100管线钢母材采用热处理方式,得到热影响区和焊缝区模拟组织进行HIC行为的研究,界定出X100焊接接头中最薄弱的微观区域。结果表明:X100管线钢焊接接头主要是由于其结构复杂且组织分布不均匀导致HIC敏感性较母材更大,且HIC裂纹均大多萌生于Ca-Al-Si-O复合夹杂处,呈典型的阶梯状,主要以穿晶模式扩展,伴随少量的沿晶;X100焊接接头不可逆氢浓度几乎是母材的100倍,这是导致其HIC敏感性更高的本质原因;X100管线钢焊接接头中抗HIC最薄弱的部分是热影响区;X100管线钢母材、模拟的热影响区试样HIC裂纹主要萌生于硬脆粒状B相和Ca-Al-Si-O复合夹杂物,沿轧向的中心偏析带扩展,而模拟的焊缝区试样HIC裂纹主要沿中心偏析带萌生、扩展;对X100管线钢焊接接头而言,其对应氢渗透有效扩散系数D_app较小,阴极侧氢浓度C_app较大,表示被捕获H越多,其HIC敏感性越高。