陶瓷注射成型由于能生产高精度、附加价值高等复杂产品的优点引起了研究者们的广泛关注。本文采用自选的粘结剂体系与氧化锆制成喂料,成型、脱脂和烧结,研究其流变性能和力学性能,以及氧化锆与氧化铝复合陶瓷的力学性能的探究。氧化锆陶瓷喂料是由氧化锆和热塑性粘结剂体系混合而成。在混合过程中,研究了粘结剂体系的选择、混合时间,混合温度对喂料的影响,通过流变实验来研究不同粘结剂体系的喂料对温度的敏感程度。实验结果表明,以PS为主的粘结剂体系,在125℃,混炼10min的喂料有较好的强度和表面,光滑性等,而且对温度的敏感性较小,更适合陶瓷注射。在此基础上通过实验提高粉末承载量达到86%,来减少在后面的脱脂和烧结过程中的所能产生的缺陷。将混合好的喂料放在马弗炉中进行脱脂,采用TG研究粘结剂的各组分的降解温度范围,制定适合此体系的脱脂曲线。然后在不同温度下进行烧结,通过TEM来观察脱脂和烧结的表面。用XRD来探究氧化锆陶瓷的晶相变化。研究不同温度下氧化锆陶瓷的力学性能。结果表明,在1550℃下烧结,各种性能较好。选择不同含量的氧化铝和氧化锆混合组成的复合陶瓷进行脱脂和烧结,用XRD,TEM等方法研究这种复合陶瓷的结构,性能,而且能够降低原料成本。