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砷物质,会给人体健康和环境带来严重的危害。由于砷黄铁矿与黄铁矿的可浮性极为相近,导致在硫化矿选矿工业生产中,砷通常会与硫化矿伴生,加之砷矿物又是金的主要载体,直接影响硫精矿的质量和资源的浪费。显然,精矿降砷为选厂的必然措举。因此,研究含砷硫化矿的浮选有效分离不仅能提高选矿厂的经济效益,而且还有具有一定的理论和实践意义。论文以毒砂和黄铁矿纯矿物为研究对象,在调整剂、捕收剂等体系下,考察了毒砂、黄铁矿的浮选行为。结果表明:在有机抑制剂Y-3#用量为24 mg/L的条件下,毒砂矿物的回收率为20.13%,而此时的黄铁矿浮选回收率为85.19%。在矿浆p H值为8.5,有机抑制剂Y-3#用量为20 mg/L的条件下,实现了二者人工混合矿的浮选分离。对安徽某实际含砷硫精矿进行了硫砷分离过程试验研究,以Y-3#为抑制剂“抑砷浮硫”与“抑硫浮砷”工艺流程方案。在实际含S 35.00%、含As 3.12%、含Au 0.90 g/t的条件下,通过“抑砷浮硫”流程闭路获得了含S 46.12%、S回收率78.90%,含As0.06%、As回收率1.18%,含Au 0.25 g/t、Au回收率17.57%的硫精矿;含As 8.66%、As回收率98.82%,含S 21.24%、S回收率21.10%,含Au 2.02 g/t、Au回收率82.43%的砷精矿。实现了含砷硫化矿的高效浮选分离。与“抑硫浮砷”流程方案相比,试验获得的硫精矿中含砷量较低,且硫的综合指标较好。因此,选用“抑砷浮硫”工艺流程方案对本实际矿物的分选更具有优势。采用红外光谱、ξ-电位等分析测试方法,探讨了有机抑制剂Y-3#对黄铁矿、砷黄铁矿纯矿物的作用机理。结果表明:捕收剂丁基黄药以双黄药形式在黄铁矿表面与有机抑制剂Y-3#产生竞争吸附。有机抑制剂Y-3#与二者矿物中的表面金属离子可能发生螯合作用,在其表面发生了化学吸附。