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环氧树脂由于其特殊的分子结构特征,有着优异的物理、化学性能,因而广泛用于涂料、粘合剂、电子电气等领域中,但环氧树脂由于分子结构中存在大量的非极性基团,因而无法溶解或者分散于水中,只能溶于有机溶剂,有机溶剂的使用会对环境和人体健康造成极大危害,而水性环氧涂料绿色环保,因此对水性环氧乳液的研究和应用一直受到广大科研工作者的重视。本文利用环氧树脂、聚乙二醇二缩水甘油醚与乙醇胺发生开环反应,再用冰醋酸中和后得到反应型的水性环氧乳化剂,改变环氧树脂和聚乙二醇二缩水甘油醚的类型和两者的投料比例可以调节乳化剂的亲水亲油能力,当选择环氧树脂E20和环氧当量为109g/mol的聚乙二醇二缩水甘油醚作为原料,两者按1:2的摩尔比进行投料时,得到的乳化剂对环氧树脂的乳化性能最好。采用红外分析了乳化剂分子中的基团并根据环氧特征吸收峰处的峰面积计算出乳化剂的环氧当量大致为618 g/mol,并测试了乳化剂的基本性能参数,乳化剂的克拉夫特点为56℃,HLB值约为16。利用上述的水性环氧乳化剂对三种类型的环氧树脂,酚醛环氧树脂NPPN631、双酚A液体环氧树脂E51、双酚A固体环氧树脂E20进行乳化,得到三种水性环氧乳液,当乳化剂用量为33%(占乳化剂和环氧树脂总的质量比),乳化温度为60~70℃,乳化时转速为3000~4000 r/min,乳化时间在40 min左右,固含在55%时得到的乳液粒径较小,且性能较好。自制的水性环氧乳液与市面上的水性环氧固化剂邦和901搭配制备水性环氧的清漆,当乳液与固化剂按环氧基与氨氢的摩尔比为1:1复配时,漆膜的性能最优,由上述的三种水性环氧乳液制备的漆膜性能各有特色,可以用于不同的场合。水性环氧乳液搭配水性环氧固化剂制得的漆膜致密,其耐化学品性和耐热性均比液体环氧树脂与水性环氧固化剂搭配得到的漆膜要优异,水性环氧乳液使水性环氧体系能够被更广泛地应用。此外,基于前面的工作基础上,本文还开发了一款水性环氧色漆的配方,调节颜填料添加量为27%左右时,得到的水性环氧面漆表现出优异的性能。