随着我国国民经济的飞速发展,石油管道运输正扮演着越来越重要的角色。然而,在巨大利益的驱动下,打孔盗油现象屡禁不止,给国家和企业造成巨大的损失,同时,也给管道运输安全和管线周边的自然环境带来巨大的威胁。本文针对目前盗油分子使用较多的利用直流焊机进行打孔盗油现象,研究了直流焊接电信号在石油管道中的传播特性,提出了基于直流焊接电信号的泄流检测及定位技术。通过深入、系统地研究焊接电弧的电学、热学特性及直流焊接电源的相关特性的基础上,分析了直流焊接感应电场的形成因素,根据电磁学中静电场的相关理论,分析了焊接时产生的感应电场在输油管道表面的分布情况,提出了以电压值和焊接时间为检测对象的焊接点定位方法,建立了检测距离与电压值、焊接操作时间以及管道公称直径之间的数学模型。并以此为理论基础,在长庆油田靖咸输油管线泾阳泾河段进行了多次现场实验,获得了大量的实验数据,并分析了实验数据与理论值之间误差的产生原因。最后,通过软件仿真,进行了该检测技术的可行性分析。通过理论研究及实验实测数据表明,基于静电场理论的石油管线直流焊接电信号检测技术能够较为精确地实现对焊接点的定位,对直流焊接信号反应灵敏,误报率和漏报率较低。