随着我国现代化矿井高产高效综合机械化开采技术的不断发展,煤矿的开采规模和开采强度正在大幅度增加,而且矿井开采不断向纵深方向发展,地质条件越来越复杂,巷道普遍存在施工难度大、支护结构变形开裂、使用寿命短、修复率高等特点。同时,为满足矿井通风、运输及大型设备的安装等要求,巷道断面尺寸也越来越大,这显著增加了支护难度,特别是在围岩松软破碎条件下尤为突出,极易出现冒顶、片帮和底鼓等,给巷道的维护带来了极大的困难,严重制约着煤矿的安全高效生产。破碎顶板条件下回采巷道的支护技术已成为一个亟待解决的问题。本论文以山西翼城首旺煤矿二采区回采巷道支护问题为工程背景,在对工程现场充分调研的基础上,选取二采区回采巷道中的典型巷道进行顶板钻孔取芯,进行实验室岩石力学性质实验；在具有代表性的巷道地段,进行顶板钻孔窥视,掌握巷道顶板围岩破碎程度以及破碎区深度等；从研究破碎顶板条件下围岩变形破坏机理入手,详细分析了破碎顶板条件下巷道的围岩变形破坏特征、变形破坏影响因素及破坏机理,并从力学角度对围岩变形机制进行了深入分析；针对实际工程提出了重点加固顶板的注浆支护技术,拟采用“锚网索+锚注”联合支护方案；通过FLAC3D数值模拟软件对破碎顶板条件下回采巷道采用“锚网索+锚注”联合支护方案效果进行模拟分析,针对采用“锚网索+锚注”联合支护方案前后进行对比,包括巷道掘进期间、受工作面采动影响后的巷道变形量,将理论分析和实际工程紧密地联结在一起,验证了注浆加固技术的合理性；通过对注浆加固特点进行分析,确定了主要注浆参数,并利用数值模拟方法对巷道支护锚杆的布置间距、锚杆长度、注浆压力及注浆加固范围进行了优化设计。最终确定了破碎顶板条件下回采巷道的支护方案,通过现场实际应用,效果良好。通过上述分析和研究,本文建立了针对破碎顶板条件下回采巷道支护的较为完整的支护技术方案,对同类工程具有较高的参考和应用价值。