基于国内外Mg2Ni型贮氢合金研究进展，本文重点研究添加稀土元素Sm对铸态及快淬态Mg2Ni型合金的相组成、微观组织结构以及气态吸放氢动力学性能的影响。研究过程中，在真空条件下通过中频感应熔炼法及快淬技术制备研究所用(Mg₂₄Ni₁₀)_1-xSm_x（x=0-0.2）合金。利用X射线衍射仪检测了合金的相组成；利用扫描电子显微镜（SEM）分析了铸态合金的组织形貌；利用高分辨率透射电镜（HRTEM）测试了快淬态合金的微观结构；采用北京有色金属研究总院研制的半自动PCT曲线测试设备测试了合金气态吸放氢动力学性能。XRD及SEM分析结果表明，铸态(Mg₂₄Ni₁₀)_1-xSm_x（x=0-0.2）合金具有多相结构，Sm的添加明显使合金的形貌发生改变，晶粒得到细化。HRTEM分析表明，Sm的添加使快淬态合金组织细化，结构排列混乱度增加，且形成非晶相和大量的结构缺陷。铸态(Mg₂₄Ni₁₀)_1-xSm_x（x=0-0.2）合金的吸氢量随初始压强的增加而增加。温度对合金吸氢量的影响较复杂，不同成分合金的最适吸氢温度不同。当Sm含量x=0、0.05时，合金的最适吸氢温度为200℃，且随温度的增加，合金的吸氢量呈下降趋势；当Sm含量x=0.1、0.15、0.2时，合金的最适吸氢温度为250℃。随着Sm含量的增加，合金吸氢量先增加后减小，在x=0.1时达到最大值，而动力学性能却持续增加。铸态(Mg₂₄Ni₁₀)_1-xSm_x（x=0-0.2）合金的放氢量随温度的增加明显提高。Sm元素的添加有助于提高合金的放氢量，同时改善了合金的放氢动力学性能。