核电蒸汽发生器传热管是一回路和二回路的屏障,运行环境复杂。在二回路中,管与支撑部件因为流致振动而发生微动破坏。运行经验表明,传热管失效部位多位于支撑板缝隙处。为降低腐蚀,二回路水通常采用全挥发处理技术除去有害杂质。而在长期的核电运行过程中,杂质可能进入二次侧水中,在缝隙处沸腾浓缩而形成局部腐蚀环境。因此,研究传热管材的微动腐蚀特性及损伤机理,对核电关键部位稳定和长寿命远行有实际的应用价值,也对传热管材用于其他苛性环境的性能分析积累微动腐蚀工作基础。运用PLINT微动磨损试验机配以电化学工作站,室温条件下,法向载荷Fn为20N、50N和80N,位移幅值D为100μm,频率f为2Hz,循环次数为20000次。使用扫描电子显微镜(SEM)、电子能谱仪(EDX)、X射线能谱仪(XPS)、NanoMap500DLS双模式轮廓仪和ContourGT光学轮廓仪等分析手段。在氯化钠溶液和联氨溶液中,研究了NC30Fe合金在滑移区的微动腐蚀特性及损伤机理,并对两种溶液中的磨损与腐蚀交互作用作了定量分析。获得了以下研究结果：(1)微动使NC30Fe合金表面膜破坏,体系的自腐蚀电位显著负移,腐蚀电流增加。(2)在氯化钠溶液中,微动腐蚀过程中形成的混合膜层降低了摩擦系数；在联氨溶液中,低浓度的溶解氧导致NC30Fe合金磨损加剧,摩擦系数变大。(3)联氨溶液中,低溶解氧对NC30Fe合金的电化学特性、摩擦系数及磨损量有显著影响。主要包括：电位-时间曲线显著变化；极化曲线无钝化区间；摩擦系数变大；磨损量较纯水中大,较氯化钠溶液小。(4)氯化钠溶液和联氨溶液中的磨损机制均为磨粒磨损和剥层磨损共同作用。(5)两种溶液中磨损与腐蚀的交互作用均为正交互作用。磨损与腐蚀的交互作用使得两种溶液中的磨损量较纯水中的磨损量显著增加。