随着中国经济增速放缓，经济发展步入L形底部，各行业产能过剩严重，国家开始推行供给侧改革解决产能过剩问题。造纸制浆行业对内面临产能过剩，环保压力巨大，对外面临欧美反倾销保护，出口不畅。竞争加剧导致浆纸产品售价低迷，库存高企。面对制浆造纸行业困境，制浆造纸企业只能采用各种降低生产成本方法，提高企业竞争力。金隆浆业公司作为一个连续生产的APMP制浆企业，其导致生产线停机的设备故障80％由仪电设备产生，为了保障设备的连续运行，降低仪电设备的非计划停机损失时间，提高仪电设备的维修管理水平就尤为关键和急迫了。　　从对国内外设备维修的理论和应用研究出发，以精益生产方式为指导，利用4M1E分析方法，针对金隆浆业公司仪电设备管理中存在的问题，建立精益维修体系—优化SAP_PM模块，增加仪电设备的技术资料、SOP标准化作业指导书、故障报告，完善基本数据如功能位置、保养计划等；通过优化点巡检保养流程，实现预防维修，以期达成零故障；在发生故障后，依靠提高维修人员素质和SOP作业指导书缩短故障处理时间，提升维修品质，快速恢复生产；通过备品备件精益化管理，降低备品库存、方便即时准确的查找需要的备件、减少搬运浪费；通过推行更严格的6S管理制度，保证作业现场环境和人员及设备的安全。最后对精益维修管理体系的实施及效果测量和评估进行了研究。　　金隆浆业公司精益维修管理的推行，降低了非计划停机损失时间、维修费用及备件库存资金，提高设备生产效率的同时带来了生产成本的降低，从而提升了金隆浆业公司的竞争力，取得了很好的成果，对同类企业的仪电设备实现精益维修管理具有借鉴价值。