机械设备在磨损、老化等过程中将产生微小的颗粒,这些颗粒将存在于设备的油路系统中,会对油路系统造成污染,污染的油液对发动机的危害也相当大。这些污染物大部分是铁磁质磨粒,故机械设备的油路系统中包含了设备运转状况的大量信息,通过获取这些信息,可以及时的分析机械设备的状态,完成潜在故障预测,对设备进行提前维修和保养。因此,分析机械设备油路系统中的铁磁质磨粒特征参数,在评估机械设备运行状况方面很有实用价值。本论文以油液中铁磁质磨粒的电磁特性为理论基础,结合电流源驱动电感式传感器技术,提出了双线圈传感器磨粒测量方案,设计了磨粒检测系统硬件电路,并对磨粒特征信息提取算法进行了研究,通过对系统进行调试和分析,最终能检测出半径为500微米的铁磁质磨粒。论文对电感式传感器内部磁场进行理论推导和分析,通过对比三种结构电感式传感器测量的优缺点,最终设计了双线圈传感器测量方案。利用铁磁质磨粒与双线圈传感器之间的耦合关系,对磨粒信号生成的数学模型进行推导,以此作为检测电路设计的理论依据。针对磨粒信号的输出特征,分别对磨粒信号检测电路进行设计,主要包括DDS信号源模块设计、放大移相模块设计、电流源模块设计、差分电路模块设计和低通滤波模块设计。磨粒特征信息提取主要包括磨粒信号预处理、磨粒特征信号提取和磨粒特征信息的计算。首先,设计IIR低通滤波器过滤除磨粒信号以外的干扰信号;然后,通过端点检测算法获取磨粒特征信号的起点位置和终止位置;最后,通过一定的检测算法,计算出磨粒的数目、磨粒通过线圈的速度和粗略得出磨粒尺寸。最后完成磨粒检测系统的调试,通过实验对磨粒信号数学模型进行验证,并分析磨粒尺寸对信号的影响。