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本论文采用动态硫化方法制备丁腈橡胶/尼龙12(NBR/PA12)共混型热塑性弹性体并对其性能进行研究，该材料具有优异的力学性能、耐油性能和重复加工性能。
1、采用开炼机设备对NBR/PA12TPV的配合体系进行了研究(1)研究了三种硫化体系酚醛树脂SP1045/SnCl2、DTDM/CZ和HVA-2/DM的硫化特性以及对NBR/PA12TPV微观结构和性能的影响。结果表明，HVA-2/DM硫化速度最慢，适宜的硫化时间为15min;制备的TPV呈PA12为连续相、NBR为分散相的两相“海岛”结构，NBR颗粒平均粒径小于1μm；TPV中PA12结晶度最大，流动性最好。SP1045/SnCl2和DTDM/CZ硫化速度较快，适宜的硫化时间10min；两种硫化体系制备的TPV为双连续相结构。
(2)研究了不同NBR/PA12橡塑比下NBR/PA12TPV的微观结构和性能。结果表明，橡塑比增加，TPV的硬度、强度、压缩永久变形增大，耐油性能提高；NBR/PA12TPV中NBR颗粒粒径逐渐减小。适宜的橡塑比为70/30～60/40。
(3)研究了三种丙烯腈含量的NBR对NBR/PA12TPV性能的影响。结果表明，丙烯腈含量增加，NBR的极性增强，与PA12相容性好，TPV性能优异。N220S(41％AN)是适宜的NBR品种。
(4)为了降低TPV的硬度，提高弹性，改善加工流动性，考察了增塑剂DOP、LNBR和聚酯PPA对TPV性能的影响。结果表明，三种增塑剂不同程度的降低了TPV的硬度，提高了断裂伸长率，改善了TPV的流动性，但对TPV的耐油性能影响不大。其中增塑剂LNBR和聚酯PPA不易被溶剂抽出。三种增塑剂合适的用量为5～10份。
(5)NBR/PA12TPV粘辊现象严重，对物料的混合和硫化不利。脱模剂氧化聚乙烯蜡(316A)有效的解决了这一问题并明显提高了TPV的断裂伸长率，适宜的用量为5份。
2、研究了开炼机、Haake流变仪和双螺杆挤出机三种动态硫化设备在橡塑比为70/30、65/35、60/40下对NBR/PA12TPV微观结构和性能的影响。结果表明，开炼机和Haake流变仪制备的TPV的NBR硫化完全，TPV的硬度、强度和耐油性能优于双螺杆挤出机。开炼机制备的TPV中，NBR颗粒的平均粒径最小且分散均匀；双螺杆挤出机制备的TPV，NBR颗粒分散均匀，但颗粒粒径较大。
3、考察了双螺杆挤出机的螺杆转速和机筒温度对NBR/PA12TPV性能的影响。结果表明，转速在300rpm时，TPV的拉伸强度和断裂伸长率达到最大值，转速大于400rpm，物料在机筒中停留的时间缩短，TPV的硫化破碎程度不够，导致TPV的性能变差。综合考虑，螺杆的转速在200～400rpm为宜；机筒温度高有利于NBR的硫化和分散，但温度过高使物料的热降解趋势加剧，使各项性能下降。
4、研究了NBR/PA12TPV重复加工性能。开炼机返炼数据说明，NBR/PA12TPV具有优异的重复加工性能，返炼4次后仍具有优异的力学性能和耐油性能。