电石渣是电石制备乙炔气体时排放出的废渣,主要化学成分是氢氧化钙。电石渣的乱堆乱放不仅造成资源的浪费,也对环境造成严重污染。本论文以山西临汾某地电石渣为原料,通过一系列的工艺研究制备出纳米碳酸钙样品,通过研究主要成果有:（1）以电石渣为原料,氯化铵为浸取剂,通过改变电石渣浆液的浓度、浸取温度和搅拌速度等,对钙离子的转化率进行研究探讨。最佳浸取条件为电石渣浆液初始含钙浓度为1.75mol/L;浸取过程搅拌转速为900r/min;浸取时间控制为40min;浸取温度为常温（25℃）。在此条件下,浸取过程结束后,电石渣中有效钙的转化率可以达到88%以上。（2）采用气-液碳化法制备出球霰石形碳酸钙,采用正交实验研究了CO₂流速、搅拌速度、Ca²⁺离子浓度和碳化温度对碳酸钙样品粒径的影响。最佳碳化条件是CO₂流速为1.5L/h、搅拌速度为1400r/min、Ca²⁺离子浓度为0.25mol/L、碳化温度为20℃,制备出了纯度达97.14%、平均粒径在50nm-100nm,比表面积为33.84m²/g,白度大于95的碳酸钙样品,激光粒度仪下测试数据为D₅₀达到1.93μm,D₉₀达到2.91μm。（3）当三乙醇胺添加量为4%时制备出立方碳酸钙,D₉₀为10.61μm;加入聚丙烯酸钠和氯化镁为晶型导向剂,可以制备出D₅₀为3.90μm,D₉₀为12.68μm的球形碳酸钙。（4）以EDTA为晶型导向剂,采用正交试验,讨论了搅拌速度、CO₂流速和钙离子浓度等三个因素对碳酸钙样品粒径的影响。确定了最佳反应工艺条件为搅拌速度为600r/min、CO₂流速为2.5L/h、Ca²⁺离子浓度为1mol/L。经激光粒度仪测试,最佳组合232样品的粒径D₅₀达到2.63μm,D₉₀达到4.42μm,经BET测试,其比表面积为27.84m²/g。（5）本文使用XRD、SEM、TEM、红外光谱和激光粒度仪等对制备的碳酸钙样品的形貌结构进行了测试表征,实验结果显示所制备的碳酸钙样品符合HG/T2226-2010,为工业制备附加值高的碳酸钙提供了一定的理论基础和实验依据。