随着微电子技术的高速发展，具有高导热率、良好等温性、快速热响应、小结构尺寸的微小型热管已成为电子产品散热的理想导热元件。而微小型热管的传热性能主要取决于热管内部的吸液芯结构。因此，微热管的吸液芯结构和传热性能的优化改进一直是国内外学者研究的重点和热点。微沟槽吸液芯作为热管应用最为广泛的吸液芯结构之一，符合电子元器件短小轻薄的发展趋势。针对传统矩形微沟槽吸液芯仍存在毛细压力较小的问题，本文提出了一种新型的应用于微小型热管的斜齿型微沟槽吸液芯。通过对其结构进行理论分析，验证了斜齿型微沟槽吸液芯能够提供比矩形微沟槽吸液芯更大的毛细压力。同时，完成了斜齿型微沟槽吸液芯的倾斜角度和其他结构参数的设计；并利用斜齿刀具通过高速充液旋压方法加工出斜齿型微沟槽吸液芯的成品。在理论分析的基础上，为了探寻斜齿型微沟槽吸液芯对毛细压力的促进作用，本文采用基于红外热像仪的弯月面上升实验来测量微沟槽吸液芯的毛细压力，并选用乙醇作为实验的工质。实验结果表明：相对于矩形微沟槽吸液芯，倾斜角度为23°的斜齿型微沟槽吸液芯的最大毛细压力增大了8.6％左右。另外，倾斜角度越大，斜齿型微沟槽吸液芯所能提供的毛细压力越大；沟槽宽度越大，其所能提供的毛细压力反而越小。本文分析了斜齿型微沟槽吸液芯应用于微小型热管的可行性；通过微沟槽热管性能测试平台对斜齿型微沟槽热管进行竖直启动和等温性能的实验测试，实验结果表明：斜齿型微沟槽热管在40℃至80℃间的恒温下具有良好的启动性能和等温性能。通过对斜齿型微沟槽热管和矩形微沟槽热管的竖直启动和等温性能对比分析可知，斜齿型微沟槽热管由于其吸液芯提供较大毛细压力，其启动性能优于矩形微沟槽热管；斜齿型微沟槽热管不仅与矩形微沟槽热管一样具有良好的等温性能，而且能够降低冷凝段末端以下的壁面温度。