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为了得到耐腐蚀性好,导电性高,机械性能好,使用寿命长的铜电积用铅钙锡合金阳极。本实验制备并研究了不同锡含量及不同轧制工艺的铅钙锡合金阳极。本文制备的铅钙锡合金阳极锡含量为0.6%、0.8%、1.0%、1.2%及1.4%。利用轧机将铅钙锡合金分别轧制0次、1次、4次及8次,同时利用轧机生产单向轧制及交叉轧制的铅钙锡合金。将试样放在电流密度为200A/m2, Cu2+45g/L, H2S04180g/L及温度为45℃的溶液体系中做电化学测试和腐蚀测试。金相及显微硬度测试结果表明：增加锡含量,合金表面晶粒尺寸变大,合金硬度降低。增加轧制次数有利于合金表面晶粒结构的细化和致密,同时合金的硬度升高。交叉轧制减轻了合金表面晶粒的各向异性及增加了合金的硬度。电化学测试表明：随着锡含量的增加,抑制合金阳极表面高阻抗的PbO和PbS04的生成,减小合金阳极膜的阻抗,同时促进了导电性较好的PbO,(1<x<2)的生成,增强合金阳极膜的导电性。随着轧制次数的增加,合金阳极变形后发生了再结晶,铅合金阳极中锡和钙有利于再结晶晶粒的细化,促进铅的再结晶晶粒的尺寸变细,内部组织更好,提高了合金阳极的性能。轧制方向的改变,更有利于合金阳极发生回复与再结晶。另外,交叉轧制加强了合金阳极内部组织的等轴性和均匀性,因此改善了合金阳极内部组织的性能。利用X射线衍射仪和扫描电镜分别分析了不同锡含量和轧制工艺下阳极相组成和微观形貌,XRD及SEM测试表明：随着锡含量的增加,合金阳极生成的导电性物质增加,同时阳极膜的的孔隙逐渐增大,降低了阳极钝化现象的出现,有利于离子进出阳极膜,提高了阳极的导电性。增加轧制次数,增大了合金阳极衍射峰的强度,同时阳极表面层的导电成分Pb0和α-PbO2增加,而SEM图像显示阳极内部的变形组织被再结晶晶粒取代,再结晶晶粒长大,形成再结晶织构,并且组织较为均匀。交叉轧制有利于阳极组织的等轴性和均匀性。腐蚀测试表明：随着锡含量的增加,更多的锡溶解成为合金阳极腐蚀保护层,降低了合金阳极的腐蚀效率。通过改变轧制工艺,有利于合金阳极内部组织的优化,提高阳极材料的耐腐蚀性,延长了合金阳极材料的寿命。实验确定铅钙锡合金阳极锡含量为1.2%。轧制次数为八次,轧制方向为交叉轧制。