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树脂旧砂不经再生就不能重复使用。大量旧砂作为固体废弃物被扔掉，不仅是对优质硅砂资源的巨大浪费，而且还会对环境及地下水造成污染，因此，树脂砂旧砂进行再生利用，对于保护环境，保护自然资源具有重要的意义。 本课题采用理论分析及实验研究相结合的方法，对树脂旧砂热法再生适宜加热温度、加热工艺、加热装置以及热再生砂的铸造工艺性能进行了研究，主要工作及结论如下： 1、实验测定了不同加热温度和保温时间下的覆膜砂、热芯盒砂、酯硬化酚酸树脂砂的燃烧减量，绘制了温度—燃烧减量曲线。采用光学立体显微镜观察了不同加热温度、保温时间下三种树脂砂的表面显微特征，确定了适宜的加热温度和加热时间。对于酯硬化酚醛树脂砂，当加热温度为500℃时，需要加热10min；当加热温度提高到600℃时，需要加热5min。对覆膜砂，加热温度为600℃时，需要加热5min。对于热芯盒砂，当加热温度为500℃时，需要加热15min；当加热温度提高到600℃，加热时间为5min。 2、对热再生砂的工艺性能进行了研究。热再生砂和新砂相比砂粒更趋圆整，容重略有增加(角形系数略有降低)，发气性、热膨胀性降低，抗拉强度提高，工艺性能优于新砂。 3、基于沸腾流化床技术，采用燃油式床下燃烧沸腾流化床作为树脂旧砂热法再生装置，并进行了结构设计，确定了再生系统的工艺流程，计算了热再生装西安理工大学工程硕士学位论文置的主要工作参数。热再生装置的热量消耗为577387KJ/t，耗电量为12Kw/t，尾气排放温度为100℃，均优于国外同类产品。经热法再生装置再生的旧砂的铸造工艺性能达到了预期研究的结果。 4、通过旧砂的热法再生减少了旧砂的排放量和新砂的消耗量，起到了保护环境和保护自然资源的作用，具有明显的社会效益，同时一台沸腾式树脂旧砂热法再生装置，可以每年给企业带来1570240元的经济效益。热法再生技术的应用符合我国的可持续发展战略，具有良好的市场前景。关键词:树脂旧砂，热法再生，加热温度，加热时间，工艺性能，加热装置