气固两相流的理论和实验研究是当今工程热物理领域重点研究课题,其应用背景广阔,涉及到流化床、气力输送、材料喷涂等诸多具体领域。其中对高温高压情况下,由于颗粒相的不同情况而造成的两相参数分布不同的研究还不成熟。本文将着重研究高焓激波管喷管内,因颗粒相物理参数不同而造成不同两相流参数分布。本文通过建立二维模型,应用FLUENT软件数值模拟高焓激波管瞬态启动过程及稳定工作阶段,研究颗粒相的不同加入位置和不同物理参数情况下激波管喷管气固两相流参数规律。研究表明：纯气相条件,激波管及喷管采用无粘模型和κ-ε模型,计算所得激波管启动时间无明显区别,有效工作时间6ms,同文献资料相比基本一致。颗粒相的出口速度随着负载比的增大而减小,负载比为0.1时,颗粒速度最大为1654m／s,出口温度随着负载比的增大而增大。气相的速度及温度变化曲线在小负载比时很平滑,但在大负载比时,在颗粒相加入处有一个突跃的变化。颗粒相的出口速度随着粒径的减小而增大,粒径为1μm时颗粒速度最大,为1800m／s。颗粒相的出口温度随着扩张角的增大而减小。扩张角为2.8°的时候,颗粒相速度最大。颗粒的出口速度、温度都随着加入位置的后移而减小,驻池区域加入颗粒和喷管喉部区域加入颗粒的速度相近,为1700m／s。不同金属颗粒的物理参数不同,将会影响颗粒相在两相流动中的速度、温度,及气相的速度、温度、马赫数分布情况。