本文对一种GDL-4新型合金工具钢的软氮化特性进行了初步的探索。并与传统的高速钢进行比较，对新材料的软氮化工艺、渗层组织与相组成、耐磨性、脆性等方面进行了研究。 研究结果表明，GDL-4钢经过560℃×3h软氮化后渗层显微组织是由γ’和合金氮化物及碳化物组成的扩散层，未见连续的ε相形成，心部组织为碳化物+回火马氏体+残余奥氏体。渗层硬度梯度平缓，表面硬度达HV1100～1400，心部硬度为HV800～900，渗层力学性能优良。与传统高速钢比较，在相同工艺条件下渗速较快，渗层脉状氮化物级别低，脆性小，耐磨性更佳。 新材料中非氮化物形成元素Si与N的亲和力很小，可起到阻碍N原子聚集的作用，从而推动N原子较快的向内扩散，形成较平缓的氮浓度梯度，因而有一定提高渗速的作用。M2钢中在软氮化时大量的强氮化物形成元素与氮形成稳定的氮化物将其固定住，阻抑氮向工件内部扩散。故在相同条件下渗氮，GDL-4钢的渗速较M2钢更快，可获得更深的扩散层。新材料中非氮化物形成元素Si可阻止化合物聚集的作用也可使化合物均匀分布，从而使得新材料中脉状氮化物的级别较低。 非氮化物形成元素Si和弱氮化物形成元素Mn降低了钢渗层的氮碳浓度，形成比M2钢更深的扩散层及理想的渗层组织，渗层硬度梯度平缓，少量的Al在渗层表面形成AlN化合物对提高表面耐磨性有一定作用。实验结果表明，GDL-4钢具有优异的耐磨性。在实际应用中通过经验观察，以M2钢滑块在相互碰撞时更易发生棱边崩脆现象来判定其渗层的脆性，结果表明，新材料脆性更低。