在选择竞争激烈的大环境下,越来越多的客户出现了不同的需求,需求的个性化也越来越明显,而且不确定也越来越高。因为我们的制造业相对于国外来说发展得比较晚,品牌认识度、精细化生产方面还相对落后,在现阶段只能通过减少成本取得更高的利润,进而提升在市场里的竞争力。经过这么多年的发展,各企业慢慢地演变成了相互合作的供应链成员。供应链中包括供应商、制造商、分销商、零售商及最终客户等。只有供应链的各成员加强密切的合作,才能在最短的时间内准确响应客户的需求,进而提升客户的认可。库存在供产销过程中是一个非常关键的环节,因此企业怎么在市场需求不明确的环境下,提高库存管理水平,减少库存成本成了市场竞争力的关键。本文通过阐述在T公司工作中发现库存管理存在不足的现状,通过鱼骨图对产生库存的来源进行归纳,并运用帕累托图找到库存的主要因素。经过大量的数据分析得知库存的原因主要有订单交期评审不严谨,导致当期物料需求过多;仓库收料管理不到位,导致多进料或者提前进料,造成库存;生产出来的成品拖延出货,导致库存过多;运用ABC分类法分析出原材料多进料和提前进料的前三种物料并将其列为A类物料进行重点管控;修订T公司的收料规则及安全库存报表,减少物料采购的周期及简化采购内容,通过以上方法最终将使T公司非当周需求的进料占比从原来的68.48%降到了22.58%。通过明确的管理规定进行规范订单出货和VMI仓库管理的相关要求,且落实到销售人员的考核事项中,最后使VMI中转仓超过30天库龄的库存由原来的408万元降到了129万元,而VMI仓中成品库龄在60天以上的库存也由1173万元降到了710万元。通过这些统计分析,从提高日常管理水平、推动联合库存管理、设置合理的安全库存、优化相关制度等各方面制定全面的库存优化方案,将T公司库存管理水平得到提高,使T公司能在客户的供应商群中能够胜出,并保有持久的优势。