更好的产品功能、质量、特性、可用户化,环境友好性、低成本和更短的交货时间等等这些方面不断增长的竞争要求产品制造企业在开发产品和优化产品全生命周期方面具有更快的响应速度和更强的响应能力。本文在研究了喷涂机功能和结构的基础上,将可适应设计思想引入到了喷涂机产品设计中,在研究了可适应设计一般方法的基础上针对管道喷涂机和箱体喷涂机的具体情况进行了模块划分、平台构造、模块模型创建、产品结构强度评价等系列工作,并进行了总线接口的创建技术研究,在此基础上完成了计算机辅助喷涂机可适应设计系统开发工作。主要研究内容包括:第一章:综述了可适应设计及相关技术研究现状,给出了本课题的提出、研究内容及意义。第二章:研究了基于产品平台和机电总线的喷涂机可适应设计原理和方法。详细地研究了可适应设计的概念及其产品构造实现原理,在此基础上分别对管道喷涂机和箱体喷涂机进行了功能分析和功能结构建模分析。第三章:研究了喷涂机产品平台设计技术。针对管道喷涂机进行了力学模型分析,在此基础上,研究了管道喷涂机爬行平台系列化设计原理,并完成了其模型的设计工作,实现了其产品功能可适应性设计和设计可适应性基础工作;针对箱体喷涂机进行了模块的设计工作和系列化产品的设计工作,并完成了基于CAD/CAE的有限元结构评价和优化。第四章:研究了喷涂机产品机电总线设计技术。在论述机电产品接口分类、功能、结构的基础上,研究了机电总线的特征与实现技术,针对两类喷涂机产品进行了机电总线(尤其是机械总线)的设计工作;研究了机械总线的计算机表达及基于构造几何的虚拟总线创建技术,在此基础上,对基于虚拟总线的计算机辅助可适应装配设计原理进行了阐释。第五章:开发了计算机辅助可适应设计系统。在上述接口与总线研究的基础上研究了基于Pro/E的可适应装配设计算法及实现技术,开发了管道喷涂机计算机辅助可适应设计系统,其主要功能包括平台模块的可适应装配、爬行平台的参数化装配及变型设计,主要零部件(外主圈)的参数化设计。