在橡胶加工领域，偏析行为主要指补强填料（炭黑、白炭黑、碳纤维等）在胶料中的不均匀分布。本文借助RPA、DMA、TEM等动态力学方法探讨炭黑在低硬度NR/BR并用胶中的偏析行为。首先研究了炭黑类型及填充量对纯胶性能的影响，进而研究了混炼工艺、BR类型、NR/BR的并用比及炭黑类型对炭黑在NR/BR并用胶中偏析行为的影响。研究结果表明，在纯胶中炭黑N330、N550的加入能够缩短焦烧时间，加快硫化速度。其中炭黑加入对BR硫化特性的影响比NR更明显；而当胶料相同时，炭黑N330对硫化的促进效果要大于N550。其次，炭黑N330、N550的填充量对纯胶损耗因子峰高的非常较明显，随炭黑填充量的增加损耗因子峰高而线性下降，但玻璃化转变温度基本保持不变。在并用胶中，混炼工艺对炭黑(N330)在低硬度NR/BR共混胶中偏析行为的影响较大。炭黑N330较多的偏析到BR9000相中，而且当采用工艺BR+CB时，炭黑N330的偏析最严重；而采用工艺NR+CB，炭黑N330的偏析行为相对最弱，其Payne效应最小，生热较少。在并用胶中，顺丁胶类型对炭黑的偏析行为也有一定的影响。与BR9000相比，稀土顺丁BunaCB24与NR并用时具有更好的力学性能、较低的损耗因子，而且炭黑N330在低硬度NR/BunaCB24的偏析行为更弱，Payne效应也更小。在并用胶中，NR与Buna CB24的相容性与NR的含量有关。在DMA的结果表明随着NR份数的降低，NR与Buna CB24的相容性变好。无论采用哪种配比，对门尼粘度接近的NR/Buna CB24并用，炭黑与BR的亲和力更强，且随BR份数的降低，炭黑N330会逐渐的偏析在NR中，当NR/BR并用比为70/30时，炭黑N330在其中接近均匀分布。在并用胶NR/BunaCB24中，炭黑N330、N550均更倾向于往BR中偏析，且炭黑N550在NR/BunaCB24中的偏析行为更弱。