在我国,水电设备的生产是机械工业中的重要分枝之一。由于水电设备属于钢结构件,随着水电设备生产行业的发展,因此水电机组生产企业的钢材消耗量将出现大幅增长。因为板材在水电设备用钢中占最大比重,所以板材利用率的高低是关乎水电设备生产企业经济效益的重要因素之一。近年来,水电机组制造行业发展迅猛,使得该行业的竞争日益激烈。如何在竞争中求发展已经成为了水电设备制造企业必须应对的问题。然而目前水电设备制造企业在下料排样生产环节存在的问题影响和制约了企业的进一步发展。本文结合天发重型水电设备制造有限公司的实际生产情况,对实际生产中水电机组的下料排样问题进行了研究。作者通过阅读国内外有关下料排样问题的文献资料对排样问题的研究内容、方法、手段及发展趋势进行分析,同时在天发重型水电设备制造有限公司进行了深入细致的实地调研,本文提出建立了完整的面向水电机组的优化下料排样解决方案。基于上述思想,作者针对水电机组下料排样的特点,结合以往人工排样经验,综合自动排样与交互式排样的优势提出了基于实例的优化排样机制;通过在企业的调研确定了下料排样生产作业规划与管理的需求,从下料生产管理和排样优化技术两个方面着手建立了天发下料排样系统的整体方案及功能模型。在上述工作的基础上,开展了基于CAD环境的计算机辅助优化排样系统的相关开发工作,初步实现了下料排样生产作业管理及板材优化排样功能,为企业提供了实用的下料排样工具。