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过滤是给水处理中—个重要的单元操作过程,其中滤料是滤池的核心,它的选择直接影响滤池的过滤特性。目前,滤池的设计通常采用经验公式I/de=800作为设计滤池厚度的依据,但实践证明此经验公式还不能准确地反应滤池过滤特性与滤池深度L、滤料粒径d的相关关系及相关程度,在实际应用中受到很大限制。 理论分析表明,滤池的过滤特性,即滤池的水头损失和出水浊度与滤池的L/d2成正比。改变滤料粒径后,按照L/d2的关系来确定滤池深度,与原滤池的过滤特性将保持更为良好的相似性。 本文采用不同粒径的石英砂滤料,以FeCl3、PAC作为混凝剂,通过进行标准滤池与参照滤池(分别装填细滤料、粗滤料)的平行对比试验,研究滤料粒径改变后,滤池过滤特性与滤池深度L、滤料粒径d的相关关系。同时,对均质滤料的过滤性能进行了分析、评价。 试验结果表明: (1) 微絮凝—直接过滤中,以FeCl3作为混凝剂时,滤池的过滤特性良好,PAC不适合作为混凝剂。 (2) 在直接过滤过程中,采用FeCl3作为混凝剂、出水浊度保持基本相同时,粗滤料的水头损失增长速度较慢,过滤周期比较长。 (3).按照L/d2的关系设计新滤池时,标准滤池的水头损失与新滤池的水头损失之间的差别较小,而按照L/d的关系设计新滤池时,标准滤池的水头损失与新滤池的水头损失之间的差别较大。 (4) 当采用FeCl3作为混凝剂,可以适当减小按照经验公式L/de=800设计的滤池深度。