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次氧化锌是一种重要的二次资源,含有大量的锌、铅、镉等有价金属,具有较高的综合回收价值。目前,次氧化锌多见于生产低档锌盐或作为无机填料的报道,鲜见用于高附加值锌产品的制备。本文研究氨法浸取次氧化锌,以氨浸得到的锌氨液为原料,采用不同工艺路线分别制备碱式碳酸锌、片状纳米碱式碳酸锌,同时以片状纳米碱式碳酸锌为前驱体制备片状纳米氧化锌;利用XRD、FESEM对产品进行表征,采用化学分析法对产品质量进行检测。初步探讨了其他有价金属的回收利用。并对片状纳米氧化锌生产过程进行了设备选型、经济效益估算以及环保分析。获得的主要结果如下:(1)实验确定了次氧化锌氨浸以及锌氨溶液除杂的最佳工艺条件。化学分析结果表明,次氧化锌中锌浸出率可达90.26%、锌氨溶液除杂率可达99.92%。(2)实验确定了净化滤渣中有价金属回收利用的工艺条件。化学分析结果表明,镉回收率为92.8%,硫酸镉纯度为98.1%,铜回收率为94.2%,海绵铜纯度为97.9%,铅回收率为61.9%,硫酸铅纯度为98.8%。(3)实验确定了以次氧化锌制取的锌氨溶液为原料,采用气提法制备片状纳米碱式碳酸锌的最佳工艺条件。FESEM分析结果表明产品为片状纳米结构,片层厚度为10nm左右,分布均匀;化学分析结果表明,锌氨溶液中锌回收率达99.8%,产品中锌含量为58.1%,且产品通过200目筛的通过率100%,符合工业碱式碳酸锌标准中优等品要求。(4)实验确定了以次氧化锌制取的锌氨溶液为原料,采用二氧化碳中和法制备碱式碳酸锌的最佳工艺条件。化学分析结果表明,锌氨溶液中锌回收率达99.51%,产品中锌含量为57.62%,且产品通过200目筛的通过率100%,符合工业碱式碳酸锌标准中优等品要求。(5)实验确定了片状纳米碱式碳酸锌煅烧制备片状纳米氧化锌的最佳工艺条件。XRD分析结果表明产品氧化锌属于六方晶系纤锌矿结构、有较好的结晶度;FESEM分析结果表明,氧化锌片层厚度为10nm左右;化学分析结果表明产品纯度达99.25%,符合纳米氧化锌标准中1类产品要求。(6)经济效益估算结果显示以次氧化锌为原料制备片状纳米氧化锌可获得良好的经济效益;环保分析结果表明,此生产工艺是清洁的,产生的工业三废少。