随着国家大气污染物排放标准日益严格,除尘技术中袋式除尘器逐渐成为各行业工业炉窑排放烟气除尘把关的关键设备。大型袋式除尘器的清灰装置趋向于采用脉冲清灰装置。脉冲清灰装置性能优劣将直接影响除尘器的运行性能。本课题针对袋式除尘器脉冲清灰装置性能进行研究,研究的主要内容:脉冲阀的单位时间喷吹量和清灰效果的关系;最优化脉冲距离选择;脉冲喷管气流组织与喷管技术改进;喷吹偏角的问题。通过试验测试不同类型脉冲阀的单位时间喷吹量,根据实验的结果与理论相结合,发现得出脉冲阀的单位时间喷吹量的一些特性:单位时间内的喷吹量的大小直接影响着脉冲清灰的力度和效率,在气包压力一定的条件下,脉冲宽度与喷吹量成正比;单位时间的喷吹量并不与脉冲宽度成正比关系,单位时间喷吹量曲线存在拐点,当时间大于这个拐点其单位时间喷吹量减小;在脉冲宽度一定的条件下,脉冲阀单位喷吹量随气包压力上升而升高;电脉冲时间的越长并不使得喷吹效果变得更好,要合理的选择脉冲宽度,通过试验得出本试验中的脉冲阀的脉冲宽度取40ms-120ms比较合理。通过试验测量得出不同距离滤袋的最大反向加速度,再通过最优化方法得出最优化距离与气包压力之间的一些关系:论证喷吹距离的最佳值不是射流半径等于滤袋半径的值;最优喷吹距离随着压力的升高喷吹系统的脉冲距离应该逐渐增加,一般建议脉冲距离在210mm-310mm之间。试验理论分析与现实试验相结合的方法,得出针对喷管等径喷孔出现喷吹气体量前后不均的问题,进行喷吹气体量均衡的研究,针对变直径喷管和变喷孔孔径的两种设计方法,用理论分析的方法得出喷吹管中压力以及速度的变化规律;得出变喷吹管径(即渐缩渐扩喷吹管)一般计算过程以及变喷吹孔管径的计算公式通过模拟和试验的方法来验证射流偏角与压力之间的关系,得出:随着压力的升高对应的射流偏角呈变小的趋势,喷管后四个偏角较前面要小得多,其偏角只有两度左右;当脉冲压力为500kpa的时候除了喷管前四个偏角比较大,后面的喷孔出来的射流气体的偏角都很小,可以不带喷嘴矫正;在脉冲除尘器中当气包压力为高压时可以不带喷嘴,这样可以减少因喷嘴带来的局部压力损失,更有利干清灰。