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ABS化学名称为：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,ABS英文全称为Acrylonitrile Butadiene Styrene,取首字母缩写为ABS,是重要的通用合成树脂。生产方法主要有乳液接枝聚合法、乳液接枝掺混法、连续本体聚合法。其中乳液接枝工艺是ABS生产的重要组成部分,是世界上大型装置广泛采用的工艺技术。ABS中试实验装置的设计与开发是大型ABS企业开发新产品的关键,对我国ABS产品升级具有重要的作用。本文根据先进技术和国内实验装置建设的市场需求,结合某工业装置分析数据,对乳液接枝实验装置进行设计。首先通过现有基础数据建立数学模型,对实验装置的关键设备进行物料衡算,确定进、出物料组成、热量衡算、关键设备结构设计、搅拌器设计、泵的设计及选型,并且对实验装置进行危险有害因素分析,使实验装置的设计同时具备了安全性。设计结果如下：需250L的PB反应器,每批进料为：1,3丁二烯：81.63kg,化学品：3.59kg,去离子水：65.47kg。每批聚丁二烯胶乳产量为：79.4kg。需250L的G-ABS反应器,每批进料为：聚丁二烯胶乳：42.6kg,苯乙烯：32.8kg,丙烯腈：13.62kg,化学品：1.48kg,去离子水：109.1kg。每批G-ABS胶乳产量为：82.78kg,每批G-ABS粉料产量为：32.251kg。PB反应器与G-ABS反应器型式、结构尺寸及搅拌器型式相同：均为釜式反应器,筒体内径：550mm,筒体高度：900mm,为三层折叶开启涡轮式搅拌器,每层桨叶为4叶,桨叶直径与设备直径之比取0.33,桨叶直径为200mm,搅拌器为变频式,转速为80-230rpm。PB反应器搅拌器功率为509.6W, G-ABS反应器搅拌器功率为741.18W。通过设计将理论知识和实际生产结合起来,对国内同类装置的设计,尤其是对不同规模的ABS乳液接枝实验装置的设计具有重要的参考意义。