本文重点研究了一类重要的混杂系统—切换系统的建模与控制理论，并将研究结果应用到焦炉加热自动控制系统中，实现了对复杂工业过程系统的控制。 论文提出了智能切换控制的概念，智能切换控制将智能控制理论与切换系统理论有机结合起来，以切换控制为主体，将智能控制的理论与方法应用到切换系统的建模、分析与控制中。智能切换控制是切换系统发展的高级阶段，是解决复杂系统控制问题的重要方法。 文章提出了切换系统中被控对象动态区间软划分的方法，降低了系统分析与建模的复杂性。动态区间软划分后得到的每一个动态子区间都是一个既包含连续变量和离散变量又具有两种变量相互作用的复杂集合体，同时每一个动态子区间又都是具有其动态特性和变化规律的独立整体。分析了动态子区间的区间重叠、区间漂移和区间缩放特性，其中区间重叠是子区间的外部特征，而区间漂移和区间缩放则是子区间的内部特征。基于T-S模型的模糊神经网络被用作子区间的参数辩识工具。 在复杂系统动态区间软划分的基础上提出了柔性切换控制。柔性切换是针对复杂系统控制问题的一种控制策略，柔性切换可以同时包含硬切换和软切换，其切换策略是既受连续变量驱动，又受离散事件驱动，而且切换具有多样性和层次性。针对时变滞后大惯性系统提出了半闭环控制，基于有界控制的半闭环控制的控制目标首先是要满足输出的有界稳定，其次才是满足输出的无差性，是对人类控制器控制复杂系统的有效模拟。而由于采样周期过大产生的半闭环控制则是要尽量避免的。 提出了柔性切换系统稳定性监控的概念，实现系统稳定性的监督与控制。稳定性监控器存在两个功能：首先是监督，即监测与判断系统的稳定或不稳定状态与趋势；其次是控制，使系统保持或恢复稳定状态，从而保证系统的全局有界稳定，稳定性监控器是控制器的控制器。 焦炉是具有大时滞、强非线性、多变量耦合、变参数的复杂对象，直行温度受多种因素的影响，焦炉生产过程既受连续时间信号驱动，又受离散事件信号驱动，采用常规的控制方法难以将直行温度控制到要求的精度范围内。本文结合焦炉加热控制这样一个复杂的工业过程控制系统，首次分析了焦炉生产过程中的混杂特性，并将智能切换系统理论应用到焦炉加热自动控制中。控制系统能够适应焦炉运行过程中工况的频繁变化，保证了直行温度的稳定性和合理的燃烧状况，提高了焦炭质量，同时对降低能耗、减少环境污染和延长炉体使用寿命都具有重要意义。