制造执行管理系统是产业结构优化升级的重要组成部分,可以为生产制造行业提供数字化管理手段,可以缩短产品设计、原材料采购、产生生产、设备维修等过程的时间周期,提高产品生产效率和质量。美的磁控管工厂存在管理方式粗放、数据相对零散、设备运维滞后、品质监管不严等问题,没有让生产过程的各个环节进行数据流通和共享。本文针对磁控管工厂生产工作存在的问题,在研究国内外相关系统建设和发展情况后,提出了MES系统的研究和开发,明确了系统建设目标和价值。系统采用了Spring、Struts2、Hibernate等轻量级框架进行MVC集成开发,采用面向对象编程语言Java,前台页面输出为Jsp页面,支持Jquery、Ajax、Css等前端技术。支持模块化、层次化开发。本文课题研究主要包括如下三个方面工作:(1)阐述了MES开发所需的技术,介绍它们的特点、工作原理,明确系统整体业务框架与核心业务流程,对系统功能需求展开调研,通过功能用例图描述功能与用户的交互关系、功能与子功能的层次关系。(2)整体上设计了应用、技术以及网络等架构,明确了应用层次构成、开发技术的作用,指出了网络软硬件和用户关系。对系统功能结构进行设计,对和核心模块进行详细设计,最后从概念模型和物理模型两个方面设计数据库。(3)对磁控管工程MES系统进行了实现,配置了开发环境,对生产过程管理、物流管理、PQC品质管理、设备管理、报表等模块的实现过程进行描述,展示了核心程序代码和功能截图。(4)阐述了系统测试原理,包括测试模型、方法与原则,对系统进行功能、性能、数据等方面的用例测试,以图表形式展示了测试过程、结果数据和结论。本课题开发了磁控管工厂MES系统,能够及时获得生产计划、物资调度、产品质量、工艺流程、设备运行等方面数据,可以让决策部门及时制定出解决方案。MES系统的建设构建了精益物流模型,提高了多部门协作办公效率,提高了生产线的产品质量,创造了智能型、自动化的管理模式,最终有效提高了企业综合实力,从而让产品更加市场空间。