某市炼铁厂是我国重要的钢铁工业基地，3#高炉在炼铁的同时也产生了大量的固体废弃物，其中高炉渣占约50%左右，经分析，高炉渣是一种性能良好的硅酸盐材料，可见对高炉渣的处理、回收利用是很有必要的。本设计是以高炉渣粒化工艺为背景的。针对该炼铁厂的高炉渣粒化工程，本文设计了一种有线和无线网络相结合的网络监控系统。文中详细介绍了基于Modbus和GPRS实现高炉渣粒化配电监控系统的总体设计方案、系统组成、网络结构和实现方法。系统通过Modbus总线和GPRS网络实现了现场设备与远程监控计算机之间的通讯，它可以给相似监控系统的设计提供参考和借鉴[1]。文中对高炉渣粒化配电监控系统进行了比较详细的说明，并设计了一套完整的SCADA监控系统。采用Modbus和Profibus-DP两种总线方式，以Modbus总线为主，Profibus-DP为辅。S7-200与现场的各种智能仪表搭建Modbus总线网络的方式进行对现场数据的采集，并将采集的数据通过GPRS通讯模块MD720-3无线传输到上层管理监控中心。部分不支持Modbus协议的设备，直接挂在Profibus-DP总线上，将数据发给S7-300PLC，通过EM277再传给S7-200PLC。上层管理监控中心上位机以西门子组态软件WinCC作为监控软件组态工具，通过组态界面、报警监控与归档、远程操作等手段，将采集的数据进行直观监控。从WinCC软件中能直观的监控现场各个智能设备的配电参数及运行状态。整个系统构成了SCADA系统，实现了远方的监控中心能监测到现场设备的运行情况，减少了事故的发生率，也促进了无人值守的实现。