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本文介绍了十个不对称N,N’-双(亚氨基)苊-镍(II)卤化物配合物(Ni1-Ni10)即[1-[2,6-{(4-MeOC6H4)2CH}2-4-MeC6H2N]-2-(ArN)C2C10H6]NiX2(X=Br:Ar=2,6-Me2-C6H3 Ni1,2,6-Et2C6H3 Ni2,2,6-i-Pr2C6H3 Ni3,2,4,6-Me3C6H2 Ni4,2,6-Et2-4-MeC6H2 Ni5)以及(X=Cl:Ar=2,6-Me2C6H3 Ni6,2,6-Et2C6H3 Ni7,2,6-i-Pr2C6H3 Ni8,2,4,6-Me3-C6H2 Ni9,2,6-Et2-4-MeC6H2 Ni10)的合成,并对其催化乙烯聚合性能进行了研究。另外,实验所制备的单边配体(1)、双边配体(L1-L5)以及配合物(Ni1-Ni10)也通过核磁、红外、元素分析等手段得到了表征。同时,Ni1,Ni3,Ni5和Ni6进行了单晶培养,所得的分子结构揭示了由不等价的N-芳基提供的空间保护的变化,导致每个镍中心形成扭曲的四面体几何形状。采用高压聚合的方法,通过改变助催化剂种类,助催化剂用量,聚合温度,聚合时间等来观察乙烯聚合催化活性以及聚乙烯的性能变化。新合成的聚乙烯通过测定分子量、熔融温度等来进行表征分析。本论文包括以下四章:第一章:绪论部分。第二章:合成含有大位阻取代基的α-二亚胺镍配合物1-(2,6-二(4,4’-二甲氧基二苯甲基)-4-甲基苯胺基)-2-芳基亚胺苊合卤化镍,并且对合成的单边配体,双边配体,以及配合物进行核磁、红外等表征。对配合物Ni1、Ni3、Ni5和Ni6进行单晶培养,得到配合物的晶体结构,均为扭曲的四面体几何形状。第三章:镍配合物催化乙烯高压聚合,通过改变Al:Ni摩尔比、聚合时间、聚合温度等聚合条件,可以观察到当温度为30℃时,得到聚合催化活性最高。使用Ni1/Et2AlCl作为催化剂时得到最优条件(聚合催化活性为9.32×106·PE·mol-1·(Ni)·h-1),即Al:Ni摩尔比为700,温度为30℃,运行时间为30分钟。使用Ni1/MAO作为催化剂时得到最优条件(聚合催化活性为9.29×106 g·PE·mol-1(Ni)·h-1),即Al:Ni摩尔比为2750,温度为30℃,运行时间为30分钟。同时,所得聚合物为高分子量,窄分子量分布的聚乙烯。通过支化度测定,可知Et2AlCl作为助催化剂所得的聚合物显示出比MAO作为助催化剂所得的聚合物更高的支化含量(Et2AlCl作为助催化剂时聚合物的支化度为每1000个碳约115个支链;MAO作为助催化剂时聚合物的支化度为每1000个碳约29个支链)。通过应力-应变测试以及动态力学分析(DMA)研究表明,聚乙烯显示出良好的拉伸强度和弹性恢复率。第四章:总结。