湿法氧化脱硫技术,虽然具有脱硫率高、常温常压下操作、可转化为单质硫、脱硫液可循环使用等优点,然而一旦脱硫液中富集了大量的氧化副产物如硫酸盐、硫氰酸盐及硫代硫酸盐后,脱硫效率大大下降,而其中盐浓度远远超过了排放标准,成为工厂生产和环境保护的难题,因此亟需探索经济有效的脱硫废液处理方法。本文针对以Na2CO3-NaHCO3缓冲溶液为吸收液的湿法氧化脱硫技术所形成的脱硫废液,探索经济有效的处理方法,降低其中含硫化合物的浓度、使其达到污水排放标准,或提取其中含硫盐、使水体重新作为脱硫液使用。本文提出电化学法、光化学法及化学沉淀法三种技术方案,研究发现：采用电化学氧化脱硫废液中Na2S2O3,可以在阳极表面氧化转化为硫酸盐。本文采用钛钌为工作电极、钛铂为对电极、饱和甘汞电极为参比的三电极体系,控制槽电压为0.9V,优化条件后Na2S2O3在1h内的去除率为21%；采用光催化氧化脱硫废液中的SCN,优化条件后TiO2为光催化剂紫外光照射下脱硫废液中的硫氰酸钠浓度在1.5h时间内可减少52.5%左右,然而放置暗处硫氰酸钠浓度有所增加,分析其原因可能是因为光化学反应产物(SCN)2不稳定引起的,反应机理尚需进一步研究；采用在脱硫废液中引入硫酸铜作为沉淀剂,则溶液中SCN-以CuSCN形式沉淀析出,例如,向废液中加入低于0.5倍化学计量比的硫酸铜,则滤液中的NaSCN浓度减少35.5%,而S2O32-和Cu2+浓度皆未检出,滤液中硫酸钠浓度接近饱和值,经低温结晶析出后的水体补加Na2CO3后可作为脱硫液继续使用。