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现代模具行业属于技术、资金密集型的工艺装备行业,注塑模具是模具行业的一个分支,随着塑料制品的广泛应用,塑料注塑成型得到了空前的发展。但是由于塑料注射成型工艺十分复杂,设计模具时考虑的因素特别多,无论是模具整体结构还是零件结构,在设计时大都没有固定不变的准则,不同的设计人员往往设计出不同的可行结构方案,灵活性很大。而且注塑模具一般是订单式生产,品种多、批量少、工期紧,因此迫切需要一种智能化、集成化程度高的设计技术,国内外许多模具企业都在采用模块化设计技术以提高产品的开发效率。面向产品平台的设计方法能够实现设计资源的共享,从而对整个产品的设计进行统一管理,通过构建一个成熟的、通用的产品平台快速向市场供应不同系列的产品,满足不断变化的市场需求。对研究注塑模具模块化设计方法来说,研究产品平台环境下的注塑模具模块化设计无疑更具有现实意义。本文在模块化设计思想的贯穿下,进行了基于模块化的注塑模具产品平台设计及其系统开发,具体内容如下:(1)查阅了大量文献资料,综述了注塑模具、模块化设计以及产品平台的相关理论和研究现状。(2)介绍了模块化产平台的组成、特点以及研究内容,基于自底向上的设计思想,提出了基于功能分析的模块化产品平台设计方法,重点介绍了其设计过程,并对其中各步骤的基本原理和方法进行了研究。(3)在分析注塑模具结构特点和各部分功能的基础上,对注塑模具产品族进行了总体规划,并建立注塑模具产品功能结构图,在此基础上应用基于功能流的模块划分方法对注塑模具进行功能模块划分,并建立了功能模块编码系统。(4)给出注塑模具模块化设计实例,并建立模块性矩阵,最后在分析模块性矩阵的基础上设计注塑模具模块化产品平台。(5)通过参考Pro/TOOLKIT一些相关理论知识以及创建Pro/TOOLKIT应用程序的基本方法,开发了注塑模具CAD系统,设计了系统的总体结构,包括功能模型和设计流程,最后演示了系统部分功能的运行实例。