通过对机械搅拌式浮选机和喷射式浮选机结构的分析,提出了一种新型浮选机——有压矿浆冲击式浮选机,其工作方式是以有压源冲击叶片取代了机械搅拌式浮选机的电动机驱动叶轮旋转,完成浮选中的搅拌和空气吸入。由于叶轮是新型浮选机的核心部件,所以对叶轮参数的选择和研究,能够帮助我们有效的完善新型浮选机的结构,降低浮选机的能耗。通过流体间的相似,以空气压缩机为动力源,探索有压源的压强、流量及有压源的喷嘴个数等参数与叶轮转速之间的关系,分析在同一工作环境下三种不同叶片形状的叶轮转速快慢的原因,为此新型浮选机提高转速节约能耗做出理论基础。本文利用流场模拟软件对浮选机内部流场进行仿真,根据内部流场的流动特性,寻找叶轮参数与内部流场之间的相互关系,为叶轮设计和优化叶轮做出理论依据,其主要内容如下：1.使用不同叶片形状和叶片安装角度的叶轮进行仿真模拟,通过对速度矢量、速度云图、迹线等流场分布图的观察,来判断出的哪种形状的叶片对有压矿浆冲击式浮选机内部形成的流场更好。2.以有压矿浆的四种流速,来研究叶轮转速的大小与浮选机内部流场的分布关系；3.采用设置监控点的办法,测试三种不同叶片形状的叶轮在四种转速下形成的静压值,以静压的负压数值上的大小来判别这三种叶轮吸气量的多少,同时通过静压与速度关系曲线判断出叶轮转速与空气吸入量的关系。4.由转速的大小、浮选机内部流场的优劣、吸气量的大小判别以上三种叶轮,期望找出能耗小、转速大、流场好、吸气量适中的叶片形状,为此新型浮选机工业化做铺垫。