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牛仔服饰一直是服装界的流行元素，以其透气、吸湿，舒适性好的风格深受各年龄层消费者的喜爱。靛蓝在牛仔服饰染色中享有十分重要的地位，但是由于靛蓝隐色体与纤维之间的亲和力低，往往需要多次浸轧-氧化才能获得较高的染色深度。而且由于残液中染料、助剂浓度较高，增加了污水处理负担。因此，研制一种靛蓝染色促进剂，提高靛蓝染料利用率，降低染浴中靛蓝染料的残余量，缩短染色工艺流程，对于促进靛蓝牛仔布染色节能降耗，具有积极的现实意义。
本文以四氯化碳(CCl4)为溶剂，环氧氯丙烷(ECH)为单体，在催化剂三氟化硼乙醚(BF3O(C2H5)2)和起始剂乙二醇(EG)的作用下，预先聚合成聚环氧氯丙烷(PECH)，然后再用二甲胺胺化制得一种靛蓝染色促进剂——聚环氧氯丙烷胺化物(PECH-amine)，优化了PECH-amine的合成工艺。采用四苯硼钠反滴定法测定了PECH-amine的阳离子度，并用红外光谱、核磁共振氢谱对其结构进行了表征，凝胶渗透色谱测定其分子量分布。并在此基础上，利用PECH-amine可与棉纤维发生共价键结合的特点，采用浸渍和浸轧两种方法将合成的PECH-amine对棉织物进行阳离子改性，优化改性工艺。采用红外光谱、扫描电镜、热重分析、Zeta电位和X射线衍射分析等测试手段对改性前后棉纤维的化学结构、表面形态结构、热稳定性、电学性能及聚集态结构进行了分析;并对改性前后棉织物的白度、拉伸强力、含水率和回潮率等性能进行了测试分析。
研究结果表明:
当温度在32℃时、四氯化碳为40mL、ECH为0.5mol、引发剂BF3O(C2H5)2摩尔比在8％、起始剂EG摩尔比在6％、以及反应时间为8h时得到的PECH产率可达80％以上。将合成的端羟基聚环氧氯丙烷和二甲胺按质量比1∶2进行胺化，在温度为90℃，时间为8h的条件下制得的PECH-amine的阳离子度较高，改性织物染色K/S值可达25.06。
PECH-amine浸渍棉织物改性较佳工艺为:PECH-amine用量为10％(o.w.f)，氢氧化钠用量为3g/L、处理条件90℃×40min;PECH-amine浸轧棉织物改性较佳工艺为:PECH-amine用量为4g/L，氢氧化钠用量为6g/L、JFC用量为0.8g/L，烘干条件120℃×4min。
棉织物经PECH-amine改性后Zeta电位明显趋正，但热稳定性和结晶度略有下降，物理机械性能没有显著变化;改性后棉织物染色K/S值明显提高，并且均匀性也较好，K/S值最高可达25.06，而相同染色条件下，未改性棉织物的染色K/S值仅为16.60。改性棉织物只要经3次染色-氧化就能达到未改性棉织物6次染色-氧化的染色效果。染色织物的耐洗牢度、干摩擦牢度和湿摩擦牢度良好。