本论文是基于鞍钢第二炼钢厂二次除尘控制系统项目展开的研究工作。鞍钢第二炼钢厂现有三座转炉,冶炼过程中会产生大量的粉尘,为了保护环境有效处理粉尘,二炼钢厂引进布袋除尘器。作为一种高效除尘设备,布袋除尘器因其性能优越和价格低廉日益受到重视,目前已广泛应用于各工业环境。本文较全面地论述了鞍钢第二炼钢厂二次除尘控制系统设计与实现。主要内容包括：采用日本横河CENTUM CS 1000集散控制系统,在分析功能实现的基础上,完成硬件选型,网络组态,监控画面设计,报警连锁参数设定,历史及实时趋势曲线记录等功能。主要控制功能包括：风机电机运行监视,启动条件,切闸条件的设定,除尘过程中清灰与卸灰过程的控制,各种阀的动作控制等。设计初期,采用手动设定清灰周期,清灰周期可以手工调整,定时启动。系统在运行过程中由于操作人员未能及时修改清灰周期,当风量较大时,容易造成系统阻力过大,风机事故切闸。不及时处理,转炉将停产。由于风量直接影响除尘器所受阻力。风量不同,除尘器设定的阻力应该随之改变,因此必须考虑风量的影响。采用模糊控制技术修正除尘器设定阻力值,同时对风量及阻力的偏差进行模糊控制,合理输出清灰周期,从而优化控制过程,使系统实现全自动化稳定运行。