近年来,随着世界能源的紧缺和环境污染问题的日益严重,“加强环境保护,倡导节能减排实现可持续发展”已成为世界人民共同关注的话题。研究表明随着车重的减轻,汽车耗油量与尾气排量都随之降低,所以汽车轻量化受到了越来越多的关注与重视。与铝镁合金、复合材料相比,高强度钢板能够实现汽车轻量化并增加碰撞安全性能,越来越多的高强钢甚至先进超高强钢被应用于汽车领域。而随着高强钢强度的提高,其塑性变差,延伸率降低,成形越困难,容易出现裂纹甚至断裂等缺陷。本文提出采用激光辅助加热辊弯成型的解决方案,具有成形精度高,回弹小,成形力低等优点,可成形强度高达1500MPa的钢材。热成型的巨大发展潜质,使得研究热成型规律具有非常重要的意义。本文就是在此背景下展开了对激光辅助加热辊弯成型温度场与成形力规律的研究。为了准确把握热辊弯成型的成形规律,本文采用有限元法通过Abaqus软件建立有限元模型,获得了加热后板材温度场及其残余应力。Abaqus有限元软件有完全耦合和顺序耦合两种热分析方法,针对热辊弯成型原理及特点,基于热传导导热微分方程及其热应力产生原理,采用激光加热典型热源模型,本文利用顺序耦合方法进行了激光辅助局部加热辊弯成型的热力耦合有限元分析。针对激光辅助局部加热变截面辊弯成形过程,建立正确的温度场模型,确定适当分析步,网格类型为DC3D8,直接给定温度条件或者通过添加Df1ux子程序来实现激光双椭球移动热源模型对板材的局部加热,获得了板材加热后的温度场。然后建立应力分析模型,采用General,Static分析步,网格类型改为C3D8I并保持网格密度不变,将获得的温度场以预定义的形式加入到后续的应力分析中去,并成功运用静态隐式算法获得了应力应变曲线及应变能曲线,获得了激光加热后的热应力。对比文献,本文有限元模型的建立及温度场的分析结果正确,能够对激光辅助加热变截面辊弯成形的热力耦合分析提供了理论依据,并对指导生产实践具有重要的意义。