分析测定秦岭水泥所接触到的各种工业废渣（如煤矸石、炉底渣、矿渣等）的性能，试验各种工业废渣与熟料配合磨制水泥的性能，研究各种工业废渣与秦岭水泥熟料最佳匹配的种类、掺量和配比，力求用尽可能少用熟料生产性能优良的复合水泥，并分析了该项目产生的经济效益和社会效益。从水泥的力学强度、凝结时间、标准稠度用水量等性能指标分析：混合材三掺效果优于双掺，三掺能够使各种混合材达到“优势互补”，但随混合材总掺量的增加，三掺与双掺的差距逐渐缩小。工业性试生产结果证明，利用公司硅酸盐熟料、西乡石膏、料渣、煤矸石、炉底渣配合可生产复合硅酸盐水泥，水泥中混合材掺加量按重量百分比计为35±2.0％，生产P.C32.5水泥出磨水泥各项质量控制指标及物理性能指标完全满足GB12958-1999的要求，且各项性能均优于国家标准。优选双掺技术生产的PC32.5水泥配制普通砼，并与PO水泥配制的混凝土进行比较，拌合物工作性如：流动度、塌落度等方面，PC水泥优于PO水泥，两种砼强度基本接近；在耐久性指标中，抗渗和收缩方面PC水泥混凝土优于PO水泥的。通过成本分析看出，在配制中等强度砼（C30—C40）时，PC水泥和PO水泥用量相当的情况下，1m³砼可以节约10元左右。由于生产复合水泥利用工业废渣，减少了废渣堆存对环境的污染，以及生产熟料CO₂排放。