汽车检具在快速、准确检测零部件精度、确保整车质量中发挥着重要作用。随着汽车工业的飞速发展，车型更新换代的加速，检具的需求也越来越大，然而，汽车检具设计过程普遍缺乏规范化，智能化设计不足，目前还停留在凭经验手工操作通用CAD系统进行设计的方式上，难以实质性地提高设计质量与效率。因此，开发智能设计系统，提高检具设计效率和检测质量，已经成为许多企业发展的迫切需求。本文以Visual Studio2010为开发平台、NX二次开发技术为基础，采用C#和C++混合编程技术，针对汽车检具从设计到检测的整个流程，加以整合、凝练，提出了检具智能设计系统方案和关键技术，开发了汽车检具设计向导软件，实现了项目初始化、物性计算、底板设计、检测面延伸、标准件装配、物料清单/BOM以及检测报告自动生成等功能。针对系统开发中遇到的问题，提出并改进了一些算法。如在“工作台设计”模块中，结合OBB算法的特点，改进了求解最小包围盒的AABB算法，并通过实例验证了算法的可行性、实用性；利用凹边界、凸边界中出现的交叠面和分叉面的修补方法，开发了检测面延伸工具，为自动生成检测模拟块提供了方便；建立了融合几何模型和应用知识标准件库，实现标准件的可视化、参数化选型及智能装配等功能。本文的研究对规范汽车检具设计流程，提高复杂检具设计效率和质量具有重要的实际应用价值。