7050铝合金具有高强度、高韧性、良好的淬透性等优点,因而在航空航天工业得到广泛应用。随着国防和民航高性能飞机的发展,对7050铝合金大尺寸厚板的需求量急剧增大。但是由于该合金化学成分复杂,铸锭规格和宽厚比大,铸锭的成型难度也增大,由此备受瞩目,国内外正在积极地开展这方面的研究工作。软接触电磁连铸是电磁流体力学与冶金工程相结合的先进材料加工技术,该技术可以消除普通连续铸造铸锭表面的裂纹及偏析瘤等缺陷,改善铸锭表面质量的同时还可以获得均匀细小的显微组织,提高力学性能。软接触电磁连铸已经发展成为是生产高质量铝合金铸锭的重要方法。论文主要包括以下内容:进行7050铝合金120×420×(800～1000)mm扁锭的半连续铸造实验,采用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验、电子探针、成分测定、差热分析等测试手段,研究了软接触电磁连铸对扁锭宏观缺陷、晶粒尺寸、显微组织、力学性能及溶质元素分布情况等的影响。同时研究了7050铝合金的均匀化热处理工艺。结果表明:软接触电磁连铸可以改变铝合金连续铸造的初期凝固过程,减小金属液和结晶器的接触面积和接触压力,改善铸锭的表面质量,减少铸锭的宏观缺陷;电磁场的搅拌作用使铸锭的内部组织致密、均匀,机械性能大大提高。本文中还通过试验确定了所制备的7050铝合金的均匀化工艺。