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磁性靶向药物能有效减小化疗药物的毒副作用,提高药效,减少用药量,在治疗恶性肿瘤方面表现出十分广阔的前景。目前作为药物载体的磁性纳米颗粒的制备工艺需要进一步简化,磁性靶向药物的载药量、靶向性能、药物控制释放等特性还需要深入研究。 本文以铁盐、NaOH和聚乙二醇4000(PEG)为原料,采用共沉淀法和超临界流体干燥技术(SCFD)制备了磁性Fe3O4纳米颗粒(MNP),简化了制备方法和工艺,通过FTIR、XRD、SEM、BET和VSM等手段表征了Fe3O4纳米颗粒的组成、结构和特性。进行了一系列条件实验,研究了制备条件(物料加入顺序、铁盐浓度、Fe2+/Fe3+比例、NaOH过量比、PEG加入量和反应温度)对Fe3O4纳米颗粒的性能评价指标(比表面积、水悬液的悬浮稳定性和磁响应性)的作用方式和作用机理;进行了一组L3(4)正交试验,对正交试验结果进行了灰色关联分析。结果表明,本文设计的制备方法和工艺可以得到性能良好的Fe3O4纳米颗粒,颗粒表面吸附了PEG高分子,有丰富的羟基,能作为药物载体;制备条件对Fe3O4纳米颗粒性能影响程度的大小排序为:NaOH过量比>PEG加入量>反应温度>Fe2+/Fe3+比例;控制制备条件:铁盐浓度0.036~0.072mol/L,NaOH过量比0~0.5,PEG加入量50~100mg/ml,反应温度50~70℃,Fe2+/Fe3+比例1~2,制备的Fe3O4纳米颗粒比表面积达到83.21m2/g,5分钟内水悬液不沉降,磁响应性达到9s/0.22T·cm。 本文以牛血清白蛋白(BSA)、MNP和氟尿嘧啶(5-Fu)为原料,采用乳化包覆法制备了磁性靶向药物,设计了药物含量和药物缓释性能的测试表征方法,通过FTIR、SEM、AAS、分光光度法等手段表征了磁性靶向药物的组成、结构、粒径、形貌、载药量和药物缓释性能;自制了体外靶向性能测试仪,并研究了磁性靶向药物的体外靶向性与MNP含量、流速和磁场强度的关系。结果表明,磁性靶向药物为核壳式结构,BSA对MNP的包覆完整,并且BSA与MNP形成了一定程度的化学结合;磁性靶向药物是球形颗粒,固化过程中形成二次颗粒是导致粒径分布变宽的重要原因;5-Fu加入量越大,磁性靶向药物的载药量越大,固化温度越高,BSA固化程度越大,药物缓释性能越好;磁性靶向药物的体外靶向性随MNP含量的增大而增强,随流速增大而减弱,随磁场强度增强而增强;控制制备条件:混悬液(5-Fu7~14%,Fe3O4磁性纳米颗粒18~30%,BSA56~75%)、乳液中水/油相比例1/30~3/30、固化温度90~130℃,得到的磁性靶向药物的粒径达到3.3μm,药物含量达到7.93%,药物释放50%的时间为79.3min,体外靶向性可达到100%。