随着优质铁矿石原料价格的水涨船高,以及钢铁企业对降低生产成本的要求不断提高,廉价的高铝矿在高炉中的有效利用成为了钢铁企业关注的重点。但由于高铝矿中Al₂O₃含量较高,炉渣中的Al₂O₃的含量势必随之增加,Al₂O₃含量的增加极易导致炉渣中出现高熔点化合物,使得高炉炉渣粘度增大,流动性变差,炉渣的冶金性能降低。因此通过对某大型高炉炼铁企业初渣、终渣冶金性能的研究,为高铝矿在高炉冶炼中充分利用提供基础的数据和理论支撑。本文针对某大型高炉炼铁企业7^#高炉初渣、8^#高炉终渣,通过五元渣系（CaO-SiO₂-MgO-Al₂O₃-FeO）分别对初渣、终渣冶金性能进行探究,得到的主要结论如下:（1）在Al₂O₃质量分数为15.00%,二元碱度R（CaO/SiO₂）=1.17,终渣的粘度和熔化性温度先是随着MgO质量分数增大而降低,当MgO质量分数为7.50%时粘度和熔化性温度达到最小值1650K（1377℃）,当MgO质量分数超过为7.50%上升到8.50%时,终渣粘度与7.5%时基本相同,熔化性温度为1648K（1375℃）与7.5%时相差不多。（2）通过三组固定MgO和Al₂O₃含量的变二元碱度实验中分析得出:当终渣中的MgO含量在一个相对高的水平时,终渣二元碱度增大,终渣粘度变化不大,但是熔化性温度会随着二元碱度的增大而升高。当二元碱度为1.05时,终渣的熔化性温度都为最小值,其中MgO质量分数为8.50%,Al₂O₃质量分数为17.50%时的熔化性温度最低为1640K（1367℃）。（3）在Al₂O₃质量分数为20.00%,二元碱度R（CaO/SiO₂）=1.17,终渣的高温粘度良好,MgO质量分数为9.00%时,终渣熔化性温度最低为1675K（1402℃）,在保证炉况稳定,炉缸温度充沛的条件下,允许终渣中Al₂O₃含量升高到20%。（4）二元碱度R（CaO/SiO₂）=1.373,Al₂O₃质量分数为10.95%,MgO质量分数7.38%,初渣粘度和熔化性温度随FeO质量分数的增加而减小,并且FeO质量分数对初渣粘度和熔化性温度影响显著,FeO质量分数越大,初渣的粘度和熔化性温度越小。但是初渣中FeO过高,不利于高炉操作。综合终渣和初渣的实验结果,为实现高铝矿在某大型高炉炼铁企业高炉生产中的运用,考虑到高MgO含量对粘度的影响下降,炉渣中MgO含量应当为7.5%,考虑到熔化性温度的特性,二元碱度R应该保持在1.05¹.15之间,从而改善高Al₂O₃炉渣的冶金性能。